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包胶模具在注塑成型过程中容易出现哪些问题?
返回列表 来源: 马驰科注塑模具厂 发布日期: 2022.06.08 浏览次数:500

包胶模具在注塑成型过程中容易出现哪些问题呢?东莞市马驰科包胶模具厂表示包胶是一种二次注塑加工工艺, 需要将半成品放入另一套包胶模具中注塑,才能得到需要的产品,这种方式又称为套啤。包胶注塑对模具的要求很高,稍不注意就可能导致包胶注塑的塑胶件出现各种不良。那么,包胶模具在注塑成型过程中容易出现哪些问题呢?

东莞市马驰科包胶模具厂

1. 尺寸偏差:包胶模具设计时需要考虑缩水,否则注塑成型后尺寸会出现偏差。不同的注塑情况,缩水的设计也不尽相同,前注塑硬胶,后注塑软胶时,硬胶放缩水,软胶不放;

2. 产品压模:这种情况一般出现在2步注塑成型工艺中,由于一次注塑成型的半成品放入第2次成型模具中,产品位置发生偏移,导致压模;

3. 包裹不上:2种材料粘连时,建议选择专门的材料;如果一次注塑后的半成品没有立即进行二次注塑加工,建议二次注塑成型时,及时清.除表面灰尘;

4. 二次成型缺胶:二次成型一般使用TPE进行包胶,TPE的流动性相对来说较差,所以会出现包裹不严实,缺胶等情况,需要重新调试注塑加工参数,提高注塑时间和成型周期。

包胶模具在注塑成型过程中容易出现哪些问题

以上就是东莞市马驰科包胶模具厂关于“包胶模具在注塑成型过程中容易出现哪些问题”的简单介绍,如果您在包胶模具制造加工中遇到类似的问题,欢迎在线咨询我们,沟通解决方案,我们20年模具制造师傅将竭诚为您服务。

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