产品结构技术设计管理-马驰科注塑模具厂技术百科

1.流程设计的目的

企业设计技术设计管理流程的目的如下：

马驰科模具厂规范本企业技术设计管理的执行流程，满足企业对技术设计开发工作的整体要求;优化注塑模具 加工产品技术引进和改进工作流程，安排好产品技术引进和改进工作所需的人、财、物等各项工作。

2.流程结构设计

技术设计管理可细分为三个事项，就每个事项设计流程，即新产品技术设计管理流程、产品技术引进管理流程和注塑模具加工产品技术改进管理流程。

3.技术设计准备执行程序

(1).制订新产品技术设计计划

注塑模具厂产品管理部根据产品计划及市场和产品的实际情况，制订新产品技术设计计划。

(2).收集、分析技术信息

马驰科模具厂研发部应在相关部门的配合下收集市场各行业与技术有关的信息。研发部须对收集的技术信息进行分析，主要是将企业现有产品技术与注塑模具加工产品技术进行比较，分析现有产品技术存在哪些缺陷与不足等。在制订新产品技术设计计划时，产品管理部必须明确项目组各成员的工作职责，避免因职责不清晰导致人员分工不明确。研发部应制定技术信息需求的具体标准，供相关部门参考。

4.编制技术设计方案执行程序

(1).进行初步的新产品技术设计

研发部根据技术信息的分析结果，开始进行初步的新产品技术设计。产品管理部与相关部门针对初步的新产品技术设计向研发部提出补充意见和建议。

(2).编制新产品技术设计方案

注塑模具厂研发部根据各部门提出的补充意见和建议，结合初步的新产品技术设计，编制注塑模具加工新产品技术设计方案。该方案需要在部门内部进行讨论，经本部门经理同意后，由相关人员绘制新产品技术设计草图。

(3).实用性论证

技术产品管理部组织本部门人员对新产品技术设计草图的实用性进行论证。论证通过后，产品管理部将注塑模具加工新产品技术设计草图报总经理审批。

(4).确定新产品技术设计图

研发部根据总经理的审批意见，修订与完善新产品技术设计草图，确定新产品技术设计图。相关部门依据新产品技术设计图进行试执行，并将执行过程中出现的问题及时反馈给研发部。

5.技术设计方案的修改及确定执行程序

(1).修改新产品技术设计方案

注塑模具厂产品管理部与研发部针对相关部门在试执行的过程中发现的问题，对新产品技术设计方案进行修改(例如，产品技术处于初期或成长期，应对产品技术进行优化;产品技术处于成熟期或衰退期，应找出新的核心技术替代原有核心技术)，并将修改后的新产品技术设计方案报总经理审批。

(2).绘制的新产品技术设计图

注塑模具厂研发部相关人员根据总经理的审批意见，绘制的新产品技术设计图。

(3).严格执行新产品技术设计图

4. 研发部与相关部门在工作中必须严格执行新产品技术设计图。

6.技术市场调研执行程序

(1).技术市场调研

技术部在相关部门的配合下，对技术市场进行调研。

(2).编制技术引进市场前景报告

技术部负责定期编制技术引进市场前景报告，并将其报技术总监审核、总经理审批。

(3).工作

注塑模具厂技术部在对技术市场进行调研时，应在与国外各有关部门供方进行技术交流和初步询价的基础上，选择2~3个供方对象进行深入了解，必要时可组织相关人员出国考察。技术引进市场前景报告的编制务必及时，避免影响后续的工作。

(4).工作标准

内容标准：技术引进市场前景报告的内容包括新科技成果的发展情况、各类信息情报、技术引进的成效预估、技术引进的成本预估及新技术的潜在市场。时间标准：技术引进市场前景报告应在技术市场调研工作结束后_个工作日内编制完成。

7.准备技术引进执行程序

(1).着手进行技术引进的准备工作

技术部在相关部门的配合下，根据技术引进市场前景报告，着手进行技术引进的准备工作。

(2).编制技术引进费用预算

注塑模具厂技术部在相关部门的配合下，编制技术引进费用预算，并将其报技术总监审核、总经理审批。

8.合同谈判执行程序

(1).合同谈判

技术部在相关部门的配合下，与技术引进单位就合作事项进行合同谈判。

(2).拟定技术引进合同

技术部根据合同谈判结果，拟定技术引进合同，并将其报技术总监审核、总经理审批。

(3).工作

技术部在与技术引进单位进行合同谈判之前，须先明确此次合同谈判，避免谈判时

马驰科模具厂不明确导致在关键点做出不当的让步，给企业造成损失。注塑模具厂企业须加强对注塑模具加工技术引进合同的审核与审批，确保合同条款符合相关法律法规的规定。

文章编辑：铁头老左

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