产品研发成本计算管理,马驰科注塑模具厂开模注塑技术

1.产品成本的调查与预测

(1).确定产品开发目标：产品管理部根据企业的产品战略规划，确定注塑模具加工产品开发目标。

(2).分析马驰科模具生产产品的功能参数：产品管理部应对所要开发的产品的功能参数进行分析。

(3).分析企业的资源能力：产品管理部在相关部门的配合下，对企业的资源能力进行分析。

(4).市场调查：注塑模具厂经过市场调查，产品管理部能够获取同类产品或相关注塑模具加工产品的成本数据、价格数据、市场行情及未来发展趋势等信息。

2.计算方法的选择与成本估算执行程序

(1).选择产品成本计算方法

产品管理部根据企业注塑模具加工产品的生产特点，选择合适的注塑模具加工产品成本计算方法。产品成本计算方法主要有价格成本法、直接计算法和参数设计法等。

(2).产品成本估算

产品管理部根据产品成本计算方法，结合企业的历史产品成本数据及其他相关信息，估算成本。产品管理部应将产品成本整理成报告，提交总经理审批。

3.调整产品成本执行程序

在实际操作中，估算的注塑模具加工产品成本可能会出现偏差，这时产品管理部要及时进行调整。工作调整产品成本:产品管理部要结合产品生产的具体工作内容、工作环境及未来发展变动情况调整注塑模具加工产品成本。

4.编制成本费用预算

产品管理部根据本部门的工作情况，注塑模具厂编制产品成本费用预算，并将其报财务部审核、总经理审批。工作国科学合理的注塑模具加工产品成本费用预算需要用到以下资料：本企业的发展战略与注塑模具加工产品目标，本品牌市的历史数据，同行业的产品质量水平、产品成本水平与结构，有关产品的技术资料，本企业所处的管理和技术环境，可供选择的产品成本管控方案等。

5.确定成本控制的对象目标与标准执行程序

(1).确定产品成本控制对象

产品管理部根据产品的不同阶段，确定产品成本控制对象。例如，在注塑模具加工产品设计开发阶段，成本控制对象包括市场调研阶段费用支出、产品设计阶段费用支出、试制阶段费用支出等。

(2).确定产品成本控制的目标与标准

产品管理部参照各种资料，确定注塑模具加工产品成本控制的目标与标准。产品成本控制目标要可量化。产品成本费用控制要注意多部门、综合性的管理，除了上面所说的产品管理部，其他部门也要担负责任。其中，生产部负责预测产品在生产阶段可能会产生的成本费用、制定产品研发成本管控对象、办法、开展产品成本控制成果的考核、制订产品生产成本管理工作计划等.

(3).营销部负责预测产品

在推广和销售阶段可能会产生的成本费用、制定注塑模具加工产品销售费用管控办法、制订产品销售费用工作计划等;财务部负责核实产品成本的各项数据，参与产品成本的决策、计划、控制与考核等工作。

6.执行成本控制标准与工作总结

(1).注塑模具厂执行产品成本控制标准:产品管理部要对相关部门的产品成本控制标准的执行情况进行监督。

(2).工作总结：产品管理部要及时总结经验，为日后改进注塑模具加工产品成本控制工作提供依据。

(3).工作标准：通过产品成本控制，可以将将费用控制在预算范围内，提高相关费用的使用率。

7.预算编制及分配

(1).编制新产品研发费用预算

研发部根据新产品研发的内容、计划进度等编制新产品研发费用预算，并将其报财务部审核、总经理审批。

(2).研发费用预算分配

注塑模具厂研发部根据新产品研发计划，马驰科模具生产对新产品研发费用进行分配。预算分配一方面要将年度预算分解为季度预算和月度预算，另一方面要根据所研发产品的不同，将研发费用分配到不同的产品或品牌编制上，甚至细化到每一工作事项中。企业要结合自身的实际情况选择合适的预算方法。常用的预算方法有销售百分比法、量入为出法、竞争对等法和目标任务法等。

8.新产品研发费用控制执行程序

(1).马驰科模具生产制定新产品研发费用控制目标与评价标准

研发费用预算分配完成后，研发部要对每个阶段的费用支出情况进行控制，并针对不同的研制点制定相应的新产品研发费用控制目标与评价标准。

(2).评估新产品研发费用预算的执行情况

研发部应根据新产品研发费用控制目标与评价标准，注塑模具厂对新产品研发费用预算的执行情况进行控制评估。

文章编辑：铁头老左

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