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成形零部件结构模具设计之螺纹型芯和螺纹型环结构设计

返回列表 来源: 马驰科 发布日期: 2021.04.15 浏览量:

螺纹型芯和螺纹型环的脱卸方法有两种,一种是模内自动脱卸,另一种是模具设计的模外手动脱卸,这里仅介绍模外手动脱卸螺纹型芯和螺纹型环的结构及固定方法。


模具设计螺纹型芯图

1.带弹性连接的螺纹型芯的安装

模具设计固定在立式注射机的动模部分的螺纹型芯,由于合模时冲击振动较大,螺纹型芯插入时应有弹性连接装置,以免造成型芯脱落或移动,导致塑件报废或模具损伤。图2a是带豁口柄的结构,豁口柄的弹力将型芯支承在模具内,适用于直径小于8mm的型芯;图2b台阶起定位作用,并能防止成形螺纹时挤入塑料;图2c和 d是用弹簧钢丝定位,常用于直径为5~10mm的型芯上;当螺纹型芯直径大于10mm时,可采用图2e的结构,用钢球弹簧固定;而当螺纹型芯直径大于15mm时,则可反过来将钢球和弹簧装置在型芯杆内;图2f是利用弹簧卡圈固定型芯;图2g是用弹簧夹头固定型芯的结构。

模具设计螺纹型芯安装图

2.螺纹型环

螺纹型环在模具设计中常见的结构如图3所示。图3a是整体式的螺纹型环,型环与模板的配合用H8/f8,配合段长3~5mm,为了安装方便,配合段以外制出3°~5°的斜度,型环下端可铣削成方形,以便用扳手从塑件上拧下;图3b是组合式型环,型环由两半瓣拼合而成,两半瓣中间用导向销定位。成形后,可用尖劈状卸模器楔入型环两边的楔形槽撬口内,使螺纹型环分开,这种方法快而省力,但该方法会在成形的塑料外螺纹上留下难以修整的拼合痕迹,因此这种结构只适用于精度要求不高的粗牙螺纹的成形。

模具设计螺纹型环结构图

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