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东莞市防水产品双色注塑加工,电子产品优选

返回列表 来源: 马驰科 发布日期: 2020.07.19 浏览量:

东莞市双色注塑加工行业,因为起步稍早,不断学习外国的一些更新的技术,积累了丰富的相关工艺加工经验,对于双色注塑工艺有了更深的理解和技术支持。

双色注塑加工

      双色注塑(Bi-color injection)顾名思义就是一个部件用两种塑胶注塑来实现。这种注塑新技术起源于Arburg公司.它从1961年开始开发双色多色注塑机.其当时的目标就是要将双色制件的生产效率充分提高。广义的双色注塑包括普通注塑两次成型,通过普通的注塑机,两次注塑来实现,狭义的双色注塑是指利用双色注塑机,将两种不同的塑料在同一机台注塑完成部件,其结构目前有型芯旋转式、型芯后退式、推板旋转式三种,比较常见的是旋转氏的。

目前三防手机、三防平板、儿童智能手表、电动牙刷、执法仪、TWS蓝牙无线耳机、军工手持等细分行业有应用到该工艺.双色注塑不仅能提高产品的美观性和装配等性能,还能对产品整体的防水性能提高一个档次。

众所周知,现在的大部分电子产品都要求达到相应的防水等级要求.传统的产品组装装配件,要么需要设计止口进行互配,再加上超声波超紧达到防水的效果,要么是止口设计互配,再打上胶水实现防水,这类产品的缺点是:因为普通注塑的形变量难以控制,在装配后,会有一些产品装配位置达不到要求的紧密配合,在产品使用的一段时间后,会发生渗漏现象.但是在前期的实验测试中,这类产品又是可以通过的测试的,所以人工装配具有缺陷的隐蔽性,难以被发现。

双色注塑加工

而东莞市双色注塑加工行业经过多年的沉淀和学习,技术比较成熟了.因为双色成型的技术优势是明显的:两次注塑成型,可以选择两种不同的塑料:颜色不同,软硬不同,易于换颜色而可以不用喷涂。
       相比于传统的超声波加工方式,不仅可以节省人工,减少产品不良率,还可以减少因成型变形带来的潜在产品组装漏水不良,可谓是一举多得。

然而相对普通注塑,对双色注塑加工的技术和注塑机台都要求比较高。双色注塑成型技术经过了多年的发展,目前应用的市场开始越来越多,是非常具有发展潜力的一种技术,相信也会对以后整个国内的模具行业产生积极而深远的影响。


                    

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