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塑胶模具有限公司揭示注塑模具制造,塑料加工工艺

返回列表 来源: 发布日期: 2021.11.22 浏览量:

模具制造工艺原指工匠的技艺。模具标准件的批量生产和广泛应用简化了精密模具工艺的内容,因此,现代塑料加工,注塑模具 工艺的关键技术是成形件的制造工艺和模具装配工艺。东莞市马驰科注塑模具厂专注家用小电器,家用美容仪,母婴用品的成品定制业务,服务日本品牌商10年以来在模具制造工艺上不断优化与升级,积累了不少模具 经验。今天就带大家一起来了解下相关模具工艺。

东莞市马驰科精密模具制造厂

精密模具构建及其模具制造工艺

注塑模具主体主要由板类零件构成支撑件,圆柱类、套类零件构成的导向件,凸模和凹模构成的成形件组合而成。

东莞市马驰科注塑模具厂为满足冲模送料、定位、压料、冲件脱模安全和侧冲功能的要求,在塑料加工,注塑模具主体上设有相应的辅助构件。同理,塑料模、压铸模等成形模则须具有由主流道、模流道和进料等元件构成的注射或压射送料系统;须具有分型、抽芯、制件脱模、合模时的各种机构的复位、先复位,以及锁模等辅助机构。其中,模架、导向副、成形模用主流道元件、侧冲斜楔机构等已标准化。其他构成模具主体和构成各辅助机构的构件,均为常见的机械零件。在提高标准化、规范化的基础上,采用车、铣、磨削等通用加工工艺进行专门或批量制造。

模具制造成形件

成形件指凸模、凹模、冲模中与凸模相配合的卸料板,塑料模、压铸模等成形模中与凹模相配合的型芯、异形拼块等。成形件的工作面是由二维、三维凹形或凸形具有很高形状、尺寸精度和表面质量的型面。因此,成形件的制造工艺要求和难度很高。其制造工艺主要包括以下内容。

东莞市马驰科注塑加工厂

精密模具制造工艺

模具常用的成形加工工艺包括孔和沟槽的加工工艺。型面的加工方法有:

(1)数控成形铣削工艺 为塑料注射模、压铸模等成形模成形件的主要制造工艺。由于高速铣削工艺与4、5轴联动铣削工艺的应用极大地提高了成形铣削工艺的集成度,使型件上的孔、沟槽的加工,精密模具可在一次安装上完成。这不仅提高了工艺效率,亦提高了工艺精度。

(2)电火花成形加工工艺 用于一般精度成形模型腔加工的工艺方法。若用于成形铣削后续加工可降低加工面的粗糙度Ra,减少手工研抛的作业量。

(3)挤压成形工艺 用于形状简单、型腔较浅的模具。

(4)精密铸造工艺 又称实型铸造工艺,主要用于中、大型铸造,如汽车拉深模凹模的工艺方法。

(5)数控精密坐标孔系加工工艺。

(6)数控精密电火花线切割工艺 可用于一般精度冲模成形件的后端加工的工艺方法,亦常用于加工冲模成形件的坯件。其后续加工为成形磨削工艺。

(7)成形磨削工艺 用于冲模凸、凹模或凹模拼块成形加工精度加工工艺。

精密模具产品的类型、品种、精度与质量等级,模具装备的性能、配套性和拥有量以及企业人才的素质,在制订成形件制造工规程时,须按照下列原则进行工艺组合。

东莞市马驰科注塑模具厂

1)提高模具制造工艺的集成度,以保证模具生产效率,工艺精度和质量。

2)精密模具减少成形件研磨、抛光的手工作业量。

3)精密模具在实践积累和实验的基础上,提高制造工艺参数的规范化、标准化水平。

以上就是东莞市马驰科注塑模具厂有关注塑模具工艺的简单介绍,如果你对塑料加工,注塑模具制造工艺感兴趣,或者想要详细了解 精密模具相关问题,欢迎登陆官网了解更多技术资讯内容。

文章编辑:马驰科注塑模具厂 铁头老左

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