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立式注塑厂家与众不同的注塑成型工艺

返回列表 来源: 马驰科 发布日期: 2020.10.27 浏览量:

立式注塑厂家以透明塑料为原料的注塑成型工艺:(一透明塑料 艺特性:除 特性,现分述如下:

立式注塑厂家

1、pmma的工艺特性

pm-ma粘度大,流动性稍差,因要高料温、高注射压力注塑才行,其中注射温度的影响大于注射压力,但注射压力提高,有利于改进产品的收缩率。注射温度范围较宽,熔融温度为160℃,而分解温度达270℃,因此料温调节范围宽,工艺性较好。故改进流动性,可从注射温度着手。冲击性差,耐磨性不好,易划花,易脆裂,故应提高模温,改进冷凝过程,去克服这些缺陷。

2.pc的工艺特性

立式注塑厂家

pc粘度大,融料温度高,流动性差,回此要以较高温度注塑(270-320t之 间),相对来说料温调节范围较窄,工艺性不如pmma。 注射压力对流动性影响较小,但因粘度大,仍要较大注射压力,相应为了防止内应力产生,保压时间要尽量短。收缩率大,尺寸稳定,但产品内应力大,易开裂,所以宜用提高温度而不是压力 去改进流动性,并且从提高模具温度,改进模具结构和后处理去减少开裂的可能。当注射速度低时,浇口处易生波纹等缺陷,放射咀温度要单独控制,模具温度要高,流道、浇口阻力要小。

3.pet的工艺特性

pet成型温度高,且料温调节范围窄(260-300℃),但熔化后,流动性好,故工艺性差,且往往在射咀中要加防延流装置。机械强度及性能注射后不高,要通过拉伸工序和改性才能改进性能。模具温度准确控制,是防止翘曲。变形的重要回素,回此建议采用热流道模具。模具温度官高,否则会引起表面光泽差和脱模回难。综上所述,我们可以列出立式注塑厂家注塑成型工艺参数表,供大家注射时参考。

立式注塑厂家

透明塑料注塑成型工艺参数表:

工艺参数\塑料名称温度(℃)压力(mpa)转速(rpm)

射嘴 均化段 压缩段 加料段 模具  注射  保压 背压 螺杆

pmma 180-200 190-210 200-230 180-200 40-90 70-150 40-60 14.5-40 20-40

pc 250-270 260-285 270-300 240-270 85-100 80-150 40-70 6-14.7 20-60

pet 260-300 265-300 260-295 250-290 68-140 86-120 30-50 4.85 20-70


好了,以上就是关于立式注塑厂家以透明塑料为原料的注塑成型工艺的分享了,希望通过这篇文章,可以给广大的读者朋友们一点帮助。如果有想了解更多的朋友,也可以登录马驰科官网!


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