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立式注塑厂家在注塑成型时要注意的事项有哪些(下)

返回列表 来源: 马驰科 发布日期: 2020.10.27 浏览量:

前文讲述了立式注塑厂家在原料、及原料处理上的注意事项;下面就其在对设备和模具要求、注塑工艺几方面,谈谈应注意的事项。

(三)在模具设计上应注意的问题(包括产品的设计)

立式注塑厂家

为了防止出现回流动不畅,或冷却不均造成塑料成型不良,产生表面缺陷和变质,立式注塑厂家一般在模具设计时,应注意以下几点。

a)壁厚应尽量均匀一致,脱模斜度要足够大;

b)过渡部分应逐步。圆滑过渡,防止有尖角。锐边产生,特别是pc产品一定不要有缺口;

c)浇口。流道尽可能宽大、粗短,且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置,必要时 应加冷料井;

d)模具表面应光洁,粗糙度低(低于0.8);

e)排气孔。槽要足够,以及时排出空气和熔体中的气体;

f)除pet外, 壁厚不要太薄,一般不得小于lmm。

(四)注塑工艺方面应注意的问题(包括注塑机的要求)

为了减少内应力和表面质量缺陷,在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。

a)应选用专用螺杆、带单独温控射咀的注塑机;

b)注射温度在塑料树脂不分解的前提下,宜用较高注射湿度;

立式注塑厂家

c)注射压力:一般较高,以克服熔料粘度大的缺陷,但压力太高会产生内应力造 成脱模因难和变形;

d)注射速度:在满足充模的情况下, 一般宜低,采用慢一快一慢多级注射;

e)保压时间和成型周期:在满足产品充模,不产生凹陷、气泡的情况下;宜尽量短,以尽量减低熔料在机筒停留时间;

f)螺杆转速和背压:在满足塑化质量的前提下,应尽量低,防止产生解降的可能;

g)模具温度:制品的冷却好坏,对质量影响极大,所以模温一定要能精确控制其过程,有可能的话,模温宜高一些好。

(五)其他方面的问题

由于为要防上表面质量恶化,一般注塑时尽量少用脱模剂;当用回用料时不得大于20%。

立式注塑厂家

对于除pet外,制品都应进行后处理,以消内应力,pmma应在70-80t热风循环干燥4小时;pc应在清洁空气、甘油。 液体石腊等加热 110-135℃,时间按产品而定,多的时候需要10多小时。而pet要经过双向拉伸的工序,才能得到良好机械性能。

好了,以上就是立式注塑厂家在注塑成型时需要注意的事项了,希望通过这篇文章,可以给广大立式注塑厂家的朋友们一点帮助。如果有想了解更多的朋友,也可以登录马驰科官网!

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