马驰科包胶模具厂,注意的事项有哪些

前文讲述了东莞市马驰科包胶模具厂在原料、及原料处理上的注意事项；下面我们就其在对设备和模具要求、注塑工艺几方面，谈谈应注意的事项。

（三）在模具设计上应注意的问题（包括产品的设计）

为了防止出现回流动不畅，或冷却不均造成塑料成型不良，产生表面缺陷和变质，东莞市马驰科包胶模具厂一般在模具设计时，应注意以下几点。

a）壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大;

b）过渡部分应逐步。圆滑过渡，防止有尖角。锐边产生，特别是pc产品一定不要有缺口;

c）浇口。流道尽可能宽大、粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时 应加冷料井；

d）模具表面应光洁，粗糙度低（低于0.8）；

e）排气孔。槽要足够，以及时排出空气和熔体中的气体；

f）除pet外， 壁厚不要太薄，一般不得小于lmm。

（四）注塑工艺方面应注意的问题(包括注塑机的要求）

为了减少内应力和表面质量缺陷，在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。

a）应选用专用螺杆、带单独温控射咀的注塑机;

b)注射温度在塑料树脂不分解的前提下，宜用较高注射湿度；

c）注射压力：一般较高，以克服熔料粘度大的缺陷，但压力太高会产生内应力造 成脱模因难和变形；

d）注射速度：在满足充模的情况下， 一般宜低，采用慢一快一慢多级注射；

e）保压时间和成型周期：在满足产品充模，不产生凹陷、气泡的情况下；宜尽量短，以尽量减低熔料在机筒停留时间；

f）螺杆转速和背压：在满足塑化质量的前提下，应尽量低，防止产生解降的可能；

g）模具温度：制品的冷却好坏，对质量影响极大，所以模温一定要能控制其过程，有可能的话，模温宜高一些好。

（五）其他方面的问题

由于为要防上表面质量恶化，一般注塑时尽量少用脱模剂；当用回用料时不得大于20％。

对于除pet外，制品都应进行后处理，以消内应力，pmma应在70－80t热风循环干燥4小时；pc应在清洁空气、甘油。 液体石腊等加热 110－135℃，时间按产品而定，多的时候需要10多小时。而pet要经过双向拉伸的工序，才能得到良好机械性能。

好了，以上就是东莞市马驰科包胶模具厂在注塑成型时需要注意的事项了，希望通过这篇文章，可以给广大立式注塑厂家的朋友们一点帮助。如果有想了解更多的朋友，也可以登录东莞市马驰科包胶模具厂官网！

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