弹簧设计规格-马驰科模具厂塑胶模具注塑开模技术百科

    东莞市马驰科注塑模具厂 在模具生产 中，弹簧主要用作推杆板复位、侧向抽芯机构中滑块的定位以及活动模板的定距分型等活动组件的辅助动力，弹簧由于没有刚性推力，而且容易产生疲劳失效，所以不允许单独使用。注塑模具中的弹簧有矩形蓝弹簧和圆线黑弹簧。由于矩形蓝弹簧比圆线黑弹簧弹性系数大，刚性较强，压缩比也较大，故注塑模具上常用矩形蓝弹簧。

　　01.推杆板复位弹簧

　　复位销的作用是在注射机的顶棍退回后，注塑模具的动模A板和定模B板合模之前，就将推杆板推回原位。复位弹簧常用矩形蓝弹簧，但如果模具较大、推杆数量较多时，则必须考虑使用绿色或咖啡色的矩形弹簧。复位弹簧装配图，轻荷重弹簧选用时应注意以下几个方面。

　　(1)预压量和预压

　　比当推杆板退回原位时，弹簧依然要保持对推杆板有弹力的作用，这个力来源于弹簧的预压量，预压量一般要求为弹簧自由长度的10%左右。预压量除以自由长度就是预压比，直径较大的弹簧选用较小的预压比，直径较小的弹簧选用较大的预压比。在选用模具推杆板回位弹簧时，一般不采用预压比，而直接采用预压量，这样可以保证在弹簧直径尺寸一致的情况下，施加于推杆板上的预压力不受弹簧自由长度的影响。预压量一般取10.0~15.0mm.

　　(2)压缩量和压缩比

注塑模具中常用压缩弹簧，推杆板推出塑件时弹簧受到压缩，压缩量等于塑件的推出距离。压缩比是压缩量和自由长度之比，一般根据寿命要求，矩形蓝弹簧的压缩比在30%~40%,压缩比越小，使用寿命越长。

　　(3)复位弹簧数量和直径

　　(4)弹簧自由长度的确定

　　①自由长度计算：弹簧自由长度应根据压缩比及所需压缩量而定L自由=(E+P)/S式中E-推杆板行程，E=塑件推出的距离+15~20mm;预压量，一般取10~15mm,根据复位时的阻力确定，阻力小则预压小，通常情况下也可以按模架大小来选取，模架3030(含)以下，预压量为5mm,模架3030以上，压缩量为10~15mm;S-压缩比，一般取30%~40%,根据模具寿命、 注塑模具 大小及塑件距离等因素确定。自由长度需向上取标准长度。

　　②推杆板复位弹簧的长度Lmin必须满足藏入动模B板或托板L2=15~20mm,若计算长度小于长度Lmin,则以长度为准;若计算长度大于长度Lmin,则以计算长度为准。自由长度必须按标准长度，不准切断使用，优先用10的倍数。(5)复位弹簧的装配复位弹簧常见的装配方式.

　　注意①一般中小型模架，定做模架可将弹簧套于复位杆上;未套于复位杆上的弹簧一般安装在复位杆边，并加导杆防止弹簧压缩时弹出。

　　②当模具为窄长形状(长度为宽度2倍左右)时，弹簧数量应增加两根，安装在模具中间。

　　③弹簧位置要求对称布置。弹簧直径规格根据模具所能利用的空间及模具所需的弹力而定，尽量选用直径较大的规格。

　　④弹簧孔的直径应比弹簧外径大2mm.

　　⑥装配围中弹簧处于预压状态，长度L1=自由长度一預压量。

　　⑥限位柱2必须保证弹簧的压缩比不超过42%.

　　02.侧向抽芯中的滑块定位弹簧设计

　　侧向抽芯机构中的弹簧主要起定位作用，开模后当斜导柱和楔紧块离开滑块后，弹簧顶住滑块不要向回滑动。弹簧常用直径为10mm、12mm、16mm、20mm和25mm,压缩比可取1/4~1/3,数量通常为两根。滑块弹簧自由长度计算：L自由=滑块行程Sx3式中，S为滑块抽芯距离;L自由为弹簧自由长度，需向上取标准长度。注意弹簧在滑块中为压缩状态，B=自由长度-预压量-抽芯距预压量可以通过计算确定：滑块预压量=压力/弹性系数。向上抽芯的压力为滑块加上侧抽芯的重量，向下或左右抽芯时预压量可取自由长度的10%.预压量也可以取下列经验数据：

　　①一般情况弹开后预压量为5mm.

　　②若滑块为向上抽芯，且滑块质量超过8~20kg,预压量需加大到10mm;同时弹簧总长度=滑块行程SX3.5,再向上取整数。

　　③若滑块为向上抽芯，且滑块质量超过20kg时，预压量需加大到15mm.滑块中的弹簧应防止弹出，因此：①弹簧装配孔不宜太大。②滑块抽芯距较大时，要加装导向销。③滑块抽芯距较大，又不便加装导向销，可用外置式弹簧定位。滑块弹簧选用时，因行程不同而有两种弹簧可供选用：矩形蓝弹簧和圆线黑弹簧。注：滑块重量=滑块的体积x钢材的密度(钢材的密度为7.85g/cm3)。

　　03.活动板之间的弹簧

　　当注塑模具存在两个或两个以上分型面时，模具需要增加定距分型机构，其中弹簧就是该机构重要的零件之一，其作用是让注塑模具加工 在开模时按照既定的顺序打开，分型面I和IV.这里的弹簧在开模后往往并不需要像活动模板定距分型弹簧复位弹簧那样从始至终处于压缩1一分型面IN开模弹簧;2-推杆板复位弹簧;3一分型面I开模弹簧状态，弹簧只需要在该分型面打开的前10~20mm保持对模板的推力即可，只要这个面按时打开了，它的任务就完成了。通常采用点浇口浇注系统的三板模，一个分型面所采用的弹簧都是φ40mmx30mm的矩形黄弹簧，其他模板的开模弹簧可视具体情况选用。

　　04.弹簧的规格

　　(1)模具用矩形蓝色(轻荷重)弹簧模具用矩形蓝色(轻荷重)弹簧。

　　(2)圆线(黑色)弹簧pp圆线(黑色)弹簧基本形式，因其压缩比较小(压缩比一般不超过32%),在注塑模具加工中使用不多，常根据实际需要从整支(长弹簧)上截取所需尺寸。

　　05.弹力胶

　　弹力胶主要有A型(空心)和B型(实心)两种形式，弹力胶规格型号，弹力胶在注塑模具中常用于以下两种场合。

　　①在复位杆下面，使复位杆具备先复位的功能，模具打开后，弹力腔将复位料推出1.5~2.0mm,合模时，定模先触碰到复位杆，在动定模分型面接触的，将换杆板推回复位。

　　②在活动模板之间替代弹簧，有时在大型的注塑模具中，模板之间存在较大的贴合力，开模时会有一个很大的黏力，也经常会在模板之间安装弹力胶，保证开模时各模板顺利打开，弹力胶处于压缩状态，自由尺寸是6DXL。

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文章编辑：铁头老左

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