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马驰科小编带您了解双色注塑,产品开发及模具人必看

返回列表 来源: 马驰科 发布日期: 2020.10.05 浏览量:

双色注塑需要2套模具,利用双色注塑机进行2次注塑,也就是说在一次注塑成形的生产过程中把二种塑料(或二种颜色的塑料)注塑成一体的加工方式。因为双色注塑产品具有的良好防水性能、鲜艳的色彩组合等特性,而广泛被应用于人们的日常生活用具中。

双色注塑厂

对于这样一种常见的工艺,马驰科又有哪些不同之处呢?接下来就由马驰科小编为你详细解答吧。

注塑分2次,1次注射材料称为基材材料,2次注射材料称为遮盖材料。

双色注塑模具比较普遍的方式是2个同样动模要同时匹配2个不一样的前模。

在1次基材注射后先开模,随后动模转动180°,再锁模并选用与1次注射不同色的原材料或不同原材料进行2次注射。2次出模后,完成2次注射后开模并顶出产品,就完成产品的注塑过程。

1次基材注射和2次材料注射是另外进行的,注射机有2个射嘴 ,各自注射不同颜色或不同的材料。

两色和混色注塑设备提示如下图所示。

双色注塑模具

平时生产制造中双色注塑典型的案例:

电动工具壳:这款是典型的不同材料的双色注塑成形案例,基材是PC有色,手持部位是TPE有色软胶,便于抓握手感;

双色注塑产品

汽车内装饰件:这款产品是不同材料的双色注塑案例,表面是PC/ABS黑色,内部全周是TPU软胶,目的是为了防水。

双色注塑

今天的双色注塑工艺介绍就到此,后续持续为大家输出更深层次的知识,希望能让大家可以通过我的介绍,能够了解并运用到工作当中。

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