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注塑模成型尺寸-马驰科模具塑胶模具注塑开模技术百科

返回列表 来源: 马驰科注塑模具厂 发布日期: 2022.01.20 浏览次数:1

01.一般成型尺寸的计算方法

东莞市马驰科注塑厂模具注塑的型芯、型腔形状由塑CM件图镜射而成,其成型尺寸则由dM塑件尺寸加脱模斜度以及平均收D3缩率而得,注塑加工成型尺寸的计算方法目前有以下两种。

东莞市马驰科注塑厂塑料制品

(1)国标计算法

①型腔内形尺寸:DM=[D(1+S)-3/4xΔ]+δ

②型腔深度尺寸:HM=[H(1+S)-2/3xΔ]+δ

③型芯外形尺寸:dM=[d(1+S)+3/4xΔ]-δ

④型芯高度尺寸:hM=[h(1+S)+2/3xΔ]-δ

⑤距尺寸:CM=[C(1+S)]±δ

⑥边距尺寸:LM=[L(1+S)-3/4XΔ]±δ式中D,H,d,h,C,L--塑件尺寸;DM,HM,dM,hM,Cм,LM-与塑件相对应的模具尺寸;S-收缩率;Δ-塑件公差,计算之前必须将实体尺寸换算成单向负公差,孔的尺寸换算成单向正公差,位置尺寸换算成正负双向公差;模具注塑零件公差,精度等级通常取IT5~IT6.

(2)简化计算法

简化计算法在珠江三角洲地区使用较普及。

①塑件尺寸为自由公差时:-DM=D(1+S)式中DM-模具注塑成型尺寸;票名码D-塑件的基本(公称)尺寸。成型尺寸公差通常取IT6~IT8级。

②塑件尺寸为非自由公差时,有以下两种计算方法。a.成型尺寸的基本尺寸还是由下式计算DM=D(1+S)成型的尺寸公差取塑件尺寸公差的1/3~1/2.b.成型尺寸的基本尺寸由下式计算DM=[(Dmax+Dmin)/2](1+S)式中Dmax-极限尺寸;Dmin-极限尺寸。成型尺寸公差仍取塑件尺寸公差的1/3~1/2.

02.带金属嵌件的塑件模具成型尺寸计算

①塑件带有金属嵌件时型腔尺寸的计算,DM=[D+(D-d)S-3/4XΔ]+δ②带有多个金属嵌件时,孔的距尺寸计算,CM=[C+(C-nd)S]±δ式中d-金属嵌件外径;Cn-嵌件数量。(a)带有金属嵌件的塑件(b)带有多个金属嵌件的塑件。

东莞市马驰科注塑厂注塑加工

03.螺纹型环成型尺寸计算

(1) 螺纹型环大径尺寸DM=[d+ds-3/4a]+δ

(2) (2)螺纹环小径尺寸DM1=[d1+d1S-b]+δ

(3)螺纹型环中径尺寸DM2=[d2+d2S-b]+δ

04.螺纹型芯尺寸计算

塑内螺纹及螺纹型芯。

(1)螺纹型芯大径尺寸dM=[d+dS+b]_δ,

(2)螺纹型芯小径尺寸dm1=[d1+d1S+3/4c]_δ.

(3)螺纹型芯中径尺寸dm2=[d1+d1S+b]_δ

05.成型零件外形尺寸设计

根据塑件的外形尺寸(包括在分型面上的投影尺寸和高度)以及结构特点(是否需要侧向抽芯),可以确定内模镶件的外形尺寸,当内模镶件的尺寸确定后,模架的尺寸就可以大致确定了。对于一般的模具注塑,内模镶件和模架A、B板的大小确定,表中的字母含义的数据仅作为一般注塑模具结构设计时参考,在实际设计过程中要注意以下几点:

①确定的定模A板、动模B板的长、宽、高尺寸,以及镶件厚度尺寸一定要取标准值。

②当H≥N时,塑件较高,应适当加大N值,加大值ΔN=(H-N)/2.

③塑件壁厚较大,结构较复杂,有时为了冷却水道的需要,数据要做必要的调整。

④塑件结构复杂,模具有侧向抽芯机构或者需要特殊顶出机构,定模A板、动模B板的长、宽、高尺寸都要相应加大,有滑块滑行的长或宽视滑块大小一般加大50mm、100mm或150mm,厚度加大10mm或20mm.

⑤定模没有面板的直身模,A板厚度可在以上基础上加5~10mm,再取标准值。

⑥在基本确定模架的规格型号和尺寸大小后,还应对模架的整体结构进行校核,检查所确定的模架是否符合客户所给定的注塑机,包括模架的外形尺寸、大开模行程、顶出方式和顶出行程等。

实例1:单型腔模具排位。对于单型腔模具,投影面积为塑件在分型面上的大长宽尺寸相乘,而且包括中间的通孔面积。单型腔模具排位实例,该塑件在分型面上的投影面积为:140.2x112.1=15716.42m㎡,查表4-2得:M=55~65,N=32~36,C=30~35,D=50~60,E=30~34.由于塑件形状不规则,N的取数进行了必要的调整。

实例2:多型腔模具排位。对于多型腔模具,投影面积为各腔排位后在分型面上的总长乘总宽,包括各腔的通孔和各腔之间的面积。多型腔模具排位实例,投影面积为:199x134=26666m㎡,M=65~75,N=36~40,C=35~40,D=60~75,E=34~38.4.6成型零件成型表面粗糙度4.6.1粗糙度的表示方法及含义轮廓算术平均偏差Ra的值有:50μm,25μm,12.5μm,6.3μm,3.2μm,1.60μm,0.80μm,0.40μm,0.20μm,0.10μm,0.050μm,0.025μm,0.012μm。

东莞市马驰科注塑厂模具注塑

成型表面的加工方法及其粗糙度D型腔表面的加工方法包括以下几种。

①机械加工,如车削、铣削、刨削、磨削、研削、钻孔、镗孔、铰孔、钳工锉削、抛光等。

②电加工,如电火花加工、线切削加工等。

③成型加工,如精密铸造、挤压等。

④表面处理,如镀铬、喷砂等。

东莞市马驰科注塑厂出口日本市场10年与客户共成长,拥有35吨~550吨注塑生产设备35台,承接精密塑胶模具注塑开模,塑料制品注塑生产,双色注塑,包胶注塑.专注家用小电器,家用美容仪,母婴用品成品定制,实验测量设备136台.

文章编辑:铁头老左

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