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马驰科注塑模具厂,塑料成型模具的概念和功用

返回列表 来源: 马驰科注塑模具厂 发布日期: 2022.04.13 浏览次数:1

一、塑料成型模具的概念和功用

所谓模具,是指利用其本身特定的形状成型具有一定形状和一定尺寸精度制品的专用工具。注塑模具是工业生产的基础工艺装备,也被称为“工业之母”。在实际的工业产品中,75% 的粗加工产品的零件、50%的精加工产品的零件,均是由注塑模具成型的。由模具概念的表述可知,塑料成型模具就是指用于成型具有特定形状和一定尺寸精度塑料制件的一类模具。更加确切地说,塑料成型模具绝大部分是型腔模具,其型腔由凹模和凸模所组成。东莞市马驰科注塑模具厂在成型过程中,塑料熔体充填注塑模具的型腔,冷却、固化后经推出机构推出后,就成为了塑料制品。

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在高分子材料加工领域,塑件主要是靠成型模具获得的。在现代塑件的生产中,成型模具、合理的成型工艺、成型设备是必不可少的三项重要因素,尤其是塑料成型模具对实现塑料成型工艺要求、满足塑件的精度要求和使用要求、降低塑件的成本起着决定性的重要作用。塑料产品的开发和更新是以塑料成型注塑模具的开发和更新为前提的,合理的成型工艺当然对于塑件的精度要求和塑件的内在质量及产品的能耗也起到重要影响。对自动化的设备而言,也只有安装能够自动化生产的模具才能发挥其应有的效能。

塑件的质量在很大程度上是依靠模具的合理结构和注塑模具成型零件的正确形状、尺寸及有效精度保证的。由于塑料成型工艺的飞速发展,模具的结构也日益趋于多功能化和复杂化,于是对塑料成型模具的设计工作就提出了更高的要求。虽然塑件的质量与许多因素有关,但合格的塑件首先取决于成型注塑模具的设计与制造的质量,其次取决于合理的成型工艺。东莞市马驰科注塑模具厂为了周而复始地获得符合技术经济要求及质量稳定的塑件,塑料成型模具是关键,它能够反映出整个塑料成型生产过程的技术含量及经济效益。

虽然在大批量生产塑料件时,注塑模具成本仅占10%左右,但是不同的模具结构、模具材料、工作条件以及由此而制造的模具使用成本等均在很大程度上影响产品的制造成本,尤其是在试制阶段或小批量生产时。从某种意义上讲,塑料成型注塑模具是提高塑件质量、节约原材料、体现塑件经济性的有效手段。要获得满意的塑件,对塑料成型模具而言,有四个关键问题,即注塑模具结构设计正确、模具材料和热处理方法选择合理、模具加工质量高和模具的服役条件(成型设备和成型工艺等)良好,这四方面实际上决定了模具的功效,并且它们相互影响后的效果“相乘”而不是“相加”,也意味着只要其中的一个环节不恰当而导致模具不起作用,其综合效果也是零。

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二、塑料成型模具的分类

塑料制件的成型方法通常按照加工对象和成型工艺方法的不同进行分类。常见的成型方法一般可分为熔体成型和固相成型两大类。熔体成型是将塑料原材料加热至熔点以上,使之处于熔融状态进行成型加工的一种方式,属于此种成型方法的有注射成型、压缩成型、压注成型、挤出成型等。该类成型应用广、生产量大,是塑料成型中主要的一类方法。固相成型是指塑料在熔融温度以下保持固态的一类成型方法,如一些塑料包装容器的真空成型和吹塑成型就属于此类成型。此外,还有液态成型,如浇铸成型、蘸浸成型、滚塑与搪塑成型等。按照上述成型的方法不同,塑料成型模具通常可以分成以下几类:

(1)注射模:注射模又称注塑模。塑料注射成型是在金属压铸成型的基础上发展起来的,成型所使用的设备是注射机。塑料熔体在注射机螺杆或柱塞的作用下通过注塑模具的浇注系统进入注塑模具的封闭型腔,经过冷却成型推出后就成了塑件。通常适合于热塑性塑料的成型,热固性塑料的注射成型正在推广和应用中。塑料注射成型是塑料成型生产中自动化程度很高、应用广泛的一种成型方法。

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(2)压缩模:压缩模又称压塑模或压胶模。塑料压缩成型是塑件成型方法中较早采用的一种方法。成型所使用的设备是塑料成型压力机。压缩成型是热盾性塑料通常采用的成型的方法。定加入到注塑模具敞开型腔中的固体粉状塑料被加热后,固定于压的方让的或地零作将型腔封附且加压,在加热和加压作用下,塑料经过固化反应后成型。该成型方法也可以用于热塑性塑料的成型,但是成型原理不同。塑料压缩成型与塑料注射成型相比,成型周期较长,生产效率较低。

(3)压注模:压注模又称传递模。压注成型所使用的设备和塑料的适应性与压缩成型完全相同,只是注塑模具的结构不同,该类模具具有单独的加料室及浇注系统,加热后的塑料在安装于压力机的压柱作用下通过浇注系统进入注塑模具型腔成型。它也主要应用于热固性塑料的成型。压注成型的设备是塑料成型压力机,这是与压缩成型相同的地方,而压注成型的模具有浇注系统,塑料是通过浇注系统进入模具型腔成型的,这是与注射成型相同的地方,因此,压注模名称的由来可能就是上述的原因。

(4)挤出模:挤出成型的设备是挤出机。挤出注塑模具是安装在挤出机的料筒端部进行生产的,因此也称为挤出机头。它是利用挤出机料筒内的螺杆旋转加压的方式,连续地将塑化好的熔融塑料从挤出机料筒挤出,并通过安装在挤出机料筒端部具有特定断面形状的挤出模的口模成型。只有热塑性塑料才能采用挤出成型。

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(5)气动成型模:气动成型模是指利用气体作为动力介质成型塑料制件的注塑模具。东莞市马驰科注塑模具厂气动成型包括中空吹塑成型、抽真空成型和压缩空气成型等。与其他模具相比较,气动成型注塑模具结构为简单,只有热塑性塑料才能采用该成型方法。除了上述几种常用的塑料成型注塑模具外,还有拉丝模、浇铸成型模、泡沫塑料成型模、聚四氟乙烯冷压成型模和滚塑、搪塑模等。

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