分型面排气-马驰科注塑模具厂模具注塑开模技术百科

东莞市马驰科注塑模具 厂分型面上的排气槽容易清理，不容易堵塞，排气效果好，是气体主要排出的地方。一级排气槽如果分型面为曲面或斜面，则一般采用定模型腔二级排气槽普通车床、普通铣床、数控铣床、电极加工或线切割加工，注塑模具加工后的分型面粗糙度较高，YEVECRa一般为1.6~6.3μm,可以直接排气，无需在分型面上再注塑模具加工排气槽。如果分型面为平面，则常用磨削加工，磨削加工后的分型面粗糙度较低，Ra为0.2~0.8μm,分型面贴合紧密，型腔内的气体不易排出，这种情况下必须在型腔一侧的分型面上开设排气槽。

1.分型面上开排气槽有两种方式：一种是PL局部开排气槽，一种是周围开排气槽。

(1)分型面局部开排气槽

这是常用的排气方式，方法是哪里困气就在哪里开排气槽，排气槽的位置通常要分型面局部排气在试模后确定，

①排气槽的深度。一级排气槽的深度A因塑料不同而不同，应考虑塑料的流动性以及是否容易降解。一般来说，流动性好的塑料，排气槽的深度为0.015~0.025mm;流动性中等的塑料，排气槽深度为0.03~0.04mm;流动性差的塑料，排气槽深度为0.05~0.06mm.另外，容易分解的塑料，排气槽的面积(深度x宽度)要大一些。

二级排气槽的深度B一般取0.50~1.00mm.二级排气槽必须通到镶件边沿，并与大气相通。各种塑料注塑模具一级排气槽的深度。

②排气槽的宽度。排气槽宽度D主要取决于注塑模具型腔的大小，型腔越大，槽宽尺寸D也越大。但槽宽尺寸不宜太大，一般为5.00~15.00mm.排气槽之间的距离30~50mm.③排气槽长度。由于排气槽很浅，气体排出阻力大，而且很容易被胶粉堵塞，所以排气槽长度C不宜太长，一般取3.00~4.00mm.

(2)分型面周围开排气槽

当困气特别严重时，可采用周围大面积开排气槽的办法来排气，一级排气槽深度A与局部排气槽中A值相同，二级排气槽案度B为0.50~0.80mm,三级排气槽深度B1可取1.00mm.一级排气槽长度C为1.50、3.00mm,二级排气槽长度C1取5.00~6.00mm.

(3)减少分型面接触面积，改变排气效果

如果型腔困气，可以减少分型面的接触面积，阴影部分为封胶面，为了排气，封胶面可用粗砂纸打毛。接触面的宽度不宜小于20mm,如果此时排气效果仍不理想，那么就只有在阴影面内再加排气槽了。

2.浇注系统在分型面上的排气

东莞市马驰科注塑模具厂浇注系统中的主流道和分流道内都有大量气体，在注塑过程中，这些气体一部分通过拉料杆(推杆)排出，一部分由分型面上的排气槽排出，剩下部分随熔体进入型腔，原则上进入型腔的气体应越少越好，以减少型腔的排气负担。浇注系统内的气体应主要通过分型面排出。浇注系统的排气槽主要开设在分流道的末端，排气槽宽度等于分流道直径或宽度，长度为3.00~4.00mm,二级排气槽直通注塑模具加工边沿。

文章编辑：铁头老左

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