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抽芯常规结构-马驰科注塑模具塑胶模具厂开模技术百科

返回列表 来源: 马驰科注塑模具厂 发布日期: 2022.01.30 浏览次数:1

东莞市马驰科注塑模具 厂“滑块十弯销”的侧向抽芯机构的常规结构.弯销倾斜角度:α=15°~25°.W(H7/m6)反锁角度:β=5°~10°.装配长度:H1≥1.5W.注塑模具滑块需要水平运动距离:S=T+(2~3mm)(T为组件倒勾深度),S=Htana-8/cosa(8为斜导柱与滑块间的间隙,一般为0.5~0.8mm;H为弯销在滑块内的垂直日距离)。

东莞市马驰科塑胶模具

适用场合定模抽芯、动模内抽芯、延时抽芯、抽芯距较长和斜抽芯等。使用弯销抽芯时,滑块宽度不宜大于100mm.

1.“滑块+弯销”的侧向抽芯典型结构汇编

定模弯销侧向抽芯机构

①弯销和弯销孔;

②无楔紧块动模外侧抽芯;

③动模内侧抽芯;

④有楔紧块动模外侧抽芯;

⑤动模外侧延时抽芯;

⑥动模型芯内侧抽芯;

⑦多角度弯销外侧抽芯;

⑧动模内侧斜抽芯:其结构和抽芯过程;

⑨弯销分级抽芯:其中(a)和(c)是装配图,(b)是抽芯过程图,即完成一次抽芯的情形,弯销先将小侧抽芯拉出距离S1,接着注塑模具继续打开,弯销再将大侧抽芯和小侧抽芯同时拉出。

2.“动模滑块+T形块”“动模滑块+T形块”

特别说明①当动模滑块的长、宽、高尺寸小于150mmx150mmx150mm时,尽量不要采用T形槽抽芯。②T形块材料:DF2,淬火至(48±2)HRC.定模滑块+T形块”一般取1、2°和35,8=8;+1,S1=8+3,H1=5,T=8.5,两种规格,“定模滑块+T形块”。

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3.“滑块+T形块”的侧向抽芯机构典型结构汇编

①侧浇口浇注系统二板半模定模外侧抽芯;

②点浇口浇注系统三板模定模外侧抽芯;

③假三板模定模外侧抽芯;

④二板半模定模内侧抽芯;

⑤T形块动模内侧抽芯;

⑥T形块动模斜抽芯:c为斜抽芯角度,S为斜抽芯的距离,L为分型面II处的开模距离。a=90°+(15°~25°).根据正弦定理,得:L={sin[90°+(15°~25°)]/sinb}(S+2)。

4.“滑块+液压油缸”的侧向抽芯机构

使用场合①当滑块行程较长(≥50mm)时。②滑块高度尺寸是宽度尺寸的1.5倍或以上时。③圆弧抽芯。④定模抽芯,为了避免采用三板模和简化型三板模的结构时。⑤滑块的抽芯动作有严格顺序控制时。⑥滑块斜抽芯角度太大时。

5.液压抽芯的优、缺点

(1)液压抽芯的优点

①抽芯距离可以较长:通常抽芯距离大于50mm才考虑用液压抽芯。

②抽芯方向较灵活:斜向抽芯采用液压抽芯会使注塑模具结构大大简化。

③抽芯时运动平稳而顺畅:滑块受力方向和运动一致,不受斜导柱或弯销扭力的作用。

④滑块不必设置定位装置:滑块行程可通过油缸活塞控制。

⑤当滑块受到的胀型力小于油缸的液压力时,可以不用楔紧块。但一般情况下,液压抽芯都要用机械式的锁紧装置楔紧块。

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(2)液压抽芯的缺点

东莞市马驰科注塑模具厂液压油缸安装多为外置式,油缸外形尺寸较大,有时会对注塑模具加工的安装产生一定的影响,注塑模具安装时油缸尽量朝上。需要配备专用油路及电控装置。液压油容易泄漏,对环境会造成污染。有时也用气压抽芯,但气压的抽拔力较小,只用于一些小型注塑模具,方便滑块抽芯顺序的控制。

文章编辑:铁头老左

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