1.热流道设计步骤

①根据注塑模具 塑件结构和使用要求，确定进料口位置。只要塑件结构允许，在定模镶块内热射嘴不与成型结构干涉，热流道系统的进料口可放置在塑件的任何位置上。常规注塑模具加工塑件注射成型的进料口位置通常根据经验选择。东莞市马驰科注塑模具厂对于大而复杂的异型塑件，注射成型的进料口位置可运用计算机辅助分析(即CAE模流分析)模拟熔融状塑料在型腔内的流动情况，分析注塑模具各部位的冷却效果，确定比较理想的进料口位置。

②根据注塑模具加工塑件的生产批量和注射设备的吨位大小，确定每模的腔数。

③由已确定的进料口位置和每模的腔数确定热射嘴的个数。如果成型某一产品，选择一模一件一个进料口，则只要一个热射嘴，即选用单头热流道系统;如果成型某一产品，选择一模多腔或一模一腔两个以上进料口，则就要多个热射嘴，即选用多头热流道系统，但对有横流道的注塑模具加工结构除外。

④根据塑件重量和热射嘴个数，确定热射嘴径向尺寸的大小。目前相同形式的热射嘴有多个尺寸系列，分别满足不同重量范围内的塑件成型要求。

⑤确定热流道系统的热射嘴形式，是开放式还是针阀式。塑件材料和塑件的使用特性是选择热射嘴形式的关键因素，塑件的生产批量和注塑模具加工的制造成本也是选择热射嘴形式的重要因素。

⑥根据塑件结构确定注塑模具加工结构尺寸，再根据定模镶块和定模板的厚度尺寸选择热射嘴标准长度系列尺寸，计算热射嘴的热膨胀值，修整定模板的厚度尺寸及其他与热流道系统相关的尺寸。

⑦对于多点热射嘴注塑模具，还要设计热流道板。内容包括热流道板的形状、热流道板的定位、热流道板的隔热、热流道固定板的形状等。

⑧引线槽设计，包括热射嘴引线槽和热流道板的引线槽设计。

⑨热流道的冷却。在热流道板、热射嘴附近设计足够的冷却水道。

⑩完成热流道系统的设计图绘制。

2.热射嘴设计

热射嘴分类热喷嘴一般有开放式热喷嘴、针阀式热喷嘴和其他几种特殊形式，注塑模具厂由于热喷嘴形式直接决定热流道系统的选用和注塑模具加工制造，因而常将相应的热流道系统开放式热流道系统和针阀式热流道系统。针阀式热流道系统又可根据针阀的控制方式分缸式热流道系统和弹簧式热流道系统。针阀式热射嘴有以下优点。

①针阀由气动或液压控制，能有效缩短成型周期，提高注塑速度;

②无浇口痕迹，能有效提高表面质量，广泛应用于精细表面的加工;

③注塑模具厂对注塑模具加工材料有良好的适应性，能加工难成型材料，并达到注塑效果;

④可防止开模时出现拉丝现象及流涎现象;

⑤当注塑机螺杆后退时，注塑模具厂可有效地防止从模腔中反吸熔体;

⑥注塑模具厂能配合顺序控制以减少制品熔接痕。选择热射嘴需要考虑的因素。

热射嘴规格及其参数不同热射嘴的规格及其流道直径、浇口直径和容纳塑料的质量。

热射嘴型号及其表示符号我国目前还没有关于热流道射嘴和热流道板的标准，各热流道注塑模具厂的规格型号都不尽相同。幸好热流道科技有限公司(HOT-SYSCO.,LTD)热射嘴型号及其表示符号，东莞市马驰科注塑模具厂介绍了该公司注塑模具热流道系统的设计标准。

3.开放式热射嘴

无流道板开放式热射嘴

①大型开放式热射嘴(DME标准)：

②中型开放式热射嘴(DME标准)注意a.BE为热膨胀，温差为150℃和230℃的取值.b.电热线和温热线要有足够的凹槽以便与模外的设备连接。c.热射嘴为常用规格，射嘴头可用DME标准的其他型号。d.定位圈仅供参考。

文章编辑：铁头老左

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