加强筋排气-马驰科注塑模具厂模具注塑开模技术百科

东莞市马驰科注塑模具 厂结构的型腔中。熔体流动的末端，注塑模具型腔自孔的底器，型件实心往位的编器。加强筋和螺钉柱的底部以及复杂型腔的角溶都是往易团气的地方，这给方的件之间接触面上的排气槽和碰穿面上的排气槽，一级排气槽深度根据塑料品种选取，长度为2.00~4.00mm.二级排气槽深度B取0.50mm,三级排气槽深度可取1.00mm.利用镶件排气一定要注意以下两点。

①三级排气槽一定要通到注塑模具外边，与大气接通。

②镶件之间的排气槽很容易被胶粉或污迹堵塞，必须定期清理。

一级排气槽深度，根据塑料品种确定。但由于它是圆柱面上的尺寸，所以基础上增加0.01~0.02mm.一级排气槽的长度为二级排气槽深度，可取0.4~0.5mm,二级排气槽的长度可取5~8mm.3~5mm.推杆和推管与镶件的配合长度L取推杆直径的3倍左右，但不能小于10mm,不宜大于20mm,非配合长度上单边避空0.5mm。

1.加强筋排气

加强筋处是很容易困气的地方，一般来说，当加强筋高度X<5mm时，可以不用做镶件排气;当加强筋高度X>8mm时，则必须用镶件排气;当加强筋高度X=5~8mm时，则根据具体情况确定。此时排气槽开在镶件接触面上，与镶件排气相同。

塑件壁薄但面积较大处排气XPL如果塑件壁薄但面积又较大，也常常因困气产生熔体填充困难，此时必须加镶件排气。是两种不同的镶拼方法。排气槽开在镶件接触面加强筋排气上，与镶件排气相同。

2.深筒类塑件排气

高度尺寸较大的盒形、简形和壳形塑件，如果从底面由侧浇口进料，则顶端极易困气，必须在注塑模具加工设计之初就考虑应对之策。是这类塑件常见的镶拼方法，但因为塑件表面会留下夹线，必须事先知会客户，并征得同意后方可镶拼。如果因外观要求高，客户不同意这样镶拼，则可考虑排气方法，但这样会影响动模镶件的冷却和推杆的布置。

3.在困气处加胶

在型腔困气处稍微改变塑件的结构，也能够熔体的流动，避免困气对塑件成型质量的影响。下面是两个典型的实例。

(1)封闭的加强筋对于装配小扬声器之类的封闭高度尺寸较大的加强筋(俗称喇叭骨)，为了减少困气对熔体流动的影响，提高加强筋的强度和刚性，减少加强筋脱模以后的变形，可以在加强筋的外围均匀地增加半圆柱形结构，半圆柱高出加强筋h值约为0.50mm。

(2)在困气处加集渣包在两股或多股熔体汇合处，常常是困气的地方，在困气处加集渣包是解决困气对塑件成型质量影响的方法之一。

东莞市马驰科注塑模具厂10年出口日本经验,承接注塑模具,注塑模具加工,双色模具,五金包胶模具,模具厂提供模具生产,注塑加工,成品组装一站式制造方案,有注塑模具加工设备128台,信赖性实验设备41台,测量设备95台.

文章编辑：铁头老左

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