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二次脱模其他结构-马驰科模具厂注塑模具加工开模技术

返回列表 来源: 马驰科注塑模具厂 发布日期: 2022.01.01 浏览次数:1

东莞市马驰科注塑模具厂二次脱模除以上实例采用的结构外,在注塑模具加工设计实践中还公用到的各种结构。螺纹自动脱模机构设计的注意事项。

(1)脱螺纹机构设计必须解决的几个问题:开模顺序;主动齿轮与螺纹轴的啮合关系;

(2)螺纹的圈数;模数m的选取;螺纹轴导向套的螺距必须与注塑模具加工塑件上螺纹的螺距相等;保证各同轴度的精度要求。轮与齿条材料为P20、28~32HRC并表面氮化处理。

(3)塑胶模具为方便维修,在设计齿轮组合时,必须使用标准零件。而自制的齿轮或齿条,其尺寸必须依照标准齿轮加工。

(4)齿条长度应尽量短,一般不超过400mm.每一级传动的传动比在2.5~3,两级传动。

东莞市马驰科注塑模具加工

(5)用油缸驱动齿条时,通常将油缸设在注塑模具加工上侧,必要时使用重型油缸。

(6)注意螺纹的规格、旋向、头数。

(7)齿轮轴及螺纹齿型芯与导向套需加热膨胀间隙。

(8)塑件必须设防转结构,防止塑件与螺纹型芯一起转动。

(9)当以开模力来驱动齿条时,在行程足够的同时,开模高度要小于注塑机的开模距离。当齿轮轴较小时,可在轴的两面加惰轮来防止轴的变形。

(10)齿轮之间的间隙:为了使相互啮合的两齿轮转动顺畅及防止夹齿,两齿轮间需加入间隙0.1~0.3mm,标准中距=(m1z1+m2z2)/2注塑模具加工设计中距=标准中距+0.1mm。

东莞市马驰科塑胶模具

(11)齿轮与齿条之间的间隙:0.1mm.注塑模具加工设计中距=标准中距+(0.1~0.3mm)

(12)齿轮传动的计算:齿轮的三要素:齿数(x)、模数(m)、压力角(α).数是齿轮的齿个数,一般选齿数不少于14齿,特殊情况可取12齿,仅用于螺纹直径很小时。齿数一般用奇数。模数越大,齿越粗,塑胶模具模数太大时传动不平稳,噪声大。模数(m)一般用1.5、2、2.5和3.压力角是一标准值,一般为20°.两齿轮啮合的三要素:模数相同,压力角相等,分度圆相切(但设计时要留0.1mm间隙)。

分度直径:d1=24x2=48mmd2=38x2=76mmd3=48x2=96mmd4=20x2=40mmG1与G2的标准中距:(x1m+z2m)/2=62.1mmG2与G3的标准中距:(z2m+z3m)/2=86.1mm传动比:i=主动轮齿数/从动轮齿数=x3/x1=48/24=2当G3转动一圈时,G1转动两圈,但G3转动一圈,齿条要抽动20个齿的距离,其中G2为惰轮。

东莞市马驰科注塑模具厂

为了满足客户多样化的产品需求,东莞市马驰科注塑模具厂配备了注塑模具加工设备35台,普通塑胶模具注塑加工设备90吨~480吨17台,模具生产设备260吨~550吨4台,立式包胶注塑加工设备35吨~260吨7台,塑胶模具测量及信赖性实验设备136台,塑胶模具测量设备有三次元、投影仪、千分尺、深度尺、卡尺、硬度计、塞尺、块规等测量设备95台,信赖性试验设备有高低温循环冷热冲击试验机、耐黄变试验机、盐雾试验机、环境寿命试验机、模拟汽车运输震动试验机等信赖性实验设备41台。如果您有任何塑胶模具 疑问,欢迎登陆官网了解更多信息。

文章编辑:铁头老左

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