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顶出机构设计-马驰科塑胶模具厂模具加工开模技术百科

返回列表 来源: 马驰科注塑模具厂 发布日期: 2022.02.10 浏览次数:1

(1)冷料穴的位置及其作用

东莞市马驰科注塑模具 厂冷料穴分为主流道冷料穴和分流道冷料穴。注塑模具加工冷料穴的位置一般都设计在主流道和分常的末端,注塑模具冷料穴的作用是防止在注塑时熔体前端的冷料注入型腔,而使塑件产生各种缺陷,如填不满或影响外观。

(2)冷料穴的尺寸设计冷料穴的大小、深浅要适宜,应根据注塑模具塑件的大小和形状以及塑料的特性而定,对于大型塑件,冷料穴可适当加大。

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①主流道冷料穴。主流道冷料穴为圆柱体,直径为5~12mm,长度为5~10mm,(a)为三板模主流道冷料穴,S1=5~ 8mm.(b)为二板模哈夫滑块侧向抽芯结构中的冷料穴,S2=6~10mm.(c)为二板模主流道冷料穴,S3=(1~1.5)D3. (a)、(b)冷料穴下不加推杆,(c)则必须加推杆。这里需要说明的是:在三板模中,由于主流道较短,通常可不设置冷料穴。

②分流道冷料穴。注塑模具分流道冷料穴有两部分:横向冷料穴和纵向冷料穴。横向冷料穴一般是分流道的延伸,延伸长度L2为分流道直径的1~1.5 倍;纵向分流道通常在流道推杆的位置,长度L; 分流道冷料穴也是分流道直径的1~1.5倍,

1.拉料杆

(1)主流道拉料杆三板模的主流道不需要拉料杆,二板模主流道的拉料杆结构很多,其中很常用的是(a)、(b)、(c)三种,但如果注塑模具加工要进行自动化生产,(a)中的Z形拉料杆。另外,一模采用多根Z形拉料杆时,装配时拉料杆缺口方向要一致,而且全部朝下。(g)、(h)、(i)三种结构常用于动模镶件为哈夫镶拼结构,否则难以注塑模具加工。(j)中的拉料杆称为塔式拉料杆,用于软质塑料,如PVC、LDPE、EVA、TPE 和橡胶等的主流道。

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(2)分流道拉料杆分流道拉料杆,其中为普通二板模分流道拉料杆,(b)、(c) 为二板模采用潜伏式浇口时分流道拉料杆,(d)为二板模采用推板推出时的分流道拉料杆,(e)为三板模中当纵向分流道在主流道下方时,采用浇口套拉料的结构。

2.拉料杆设计实例

三板模拉料杆。三板模拉料杆的设计实例,注塑模具塑件是一个回转体,需要用哈块进行侧向抽芯,塑件由两种塑料组成,主体是ABS,外表面局部是TPE.塑件要进行两次注射,一次注射ABS主体,采用点浇口从塑件内表面进料,因为有两股纵向流道靠主流道很近,无法设置拉料杆,故注塑模具浇口套前端采用倒钩拉料。二次注射TPE时,东莞市马驰科注塑模具厂采用注塑模具侧浇口,分流道设置在两块哈夫滑块上。因为TPE是热塑性弹性体,简单来说就是一种类似橡胶的软胶 注塑模具塑料,对拉料杆的包紧力较小,故采用塔式拉料杆。

文章编辑:铁头老左

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