模具零件选择-马驰科模具厂注塑模具加工开模技术百科

1.模具的寿命

东莞市马驰科注塑模具 厂模具是一个长寿命的生产工具，根据生产批量的大小，注塑模具加工所用的钢材也不同。为讨论方便，可以把注塑模具加工按生产寿命的长短分为四个等级：注射次数100万次以上为一级，注射次数50万～100万次为二级，注射次数10万～50万次为三级，注射次数小于10万次为四级。生产批量50万以上的注塑模具，所选的钢材既要有较好的热处理性能(钢材热处理硬度要在50HRC左右)，又要在高硬度的状态下有好的切削性能。生产批量为10万～50万次的塑胶模具用预硬钢较多，生产批量为10万次以下的模具一般用P20、718、738、618、2311、2711等钢材，对于批量小于1万次的塑胶模具，还可以用S50C、45钢等钢材，即直接在模架上加工型腔。

2.塑料的特性

有些塑料有酸腐蚀性，有些塑料因添加了增强剂或其他改性剂，如玻璃纤维等，它们对注塑模具加工的损伤较大，选材时需要综合考虑。有强腐蚀性的塑料(如PVC、POM、PBT等)一般选S136、2316、420等钢材;弱腐蚀性的塑料(如PC、PP、PMMA、PA等)除选 S136、2316、420外，还可选SKD61、NAK80、PAK90、718H等钢材。不同塑料选用的钢材产品的外观要求对注塑模具加工材料的选择也有很大的影响，透明件和表面要求镜面抛光，必须选用S136、2316、718S、NAK80、PAK90、420等钢材，透明度要求特别高的塑胶模具应选S136,其次是420.

3.模具零件的作用与功能

不同的零件在塑胶模具中的作用不一样，选用的钢材也不尽相同。

(1)定模镶件的材料要优于动模镶件的材料，硬度也要比动模镶件高5度左右。

(2)型芯材料与镶件材料一样，型芯硬度应低于镶件硬度4度左右。

(3)定位销使用材料为SKD61(52HRC).

(4)侧向分型与抽芯机构部分钢材：

a.侧向抽芯和内模镶件如果要相对滑动，一般情况下不能与内模镶件同料;若需与内模镶件同料，滑动表面必须氮化，而且硬度要不一样，宜低2度左右。

b.滑块使用材料为P20或718.

c.压块使用材料为S55C(需热处理至40HRC)或DF2淬火至52HRC.

d.耐磨块使用材料为DF2,淬火至52HRC.

e.斜导柱使用材料为SKD61(52HRC).

f.楔紧块使用材料为S55C.

g.导向块使用材料为DF2(油钢需热处理至52HRC).

(1)斜顶钢材。斜顶应采用自润滑材料，导热性能要好。斜顶与内模镶件镶件所用的钢材不可相同，避免摩擦发热而被烧坏。钢材的配合斜顶氮化前，斜顶与斜顶配合孔之间应留有适当的间隙，斜顶的钢材硬度及是否氮化。

(1)其他零件各部分材料。a.标准浇口套部分材料按厂商标准。b.三板模浇口套部分材料使用S55C或45钢(需热处理至40HRC). c.拉杆、限位块、支撑柱、先复位机构等，使用材料为S55C或45钢。d.其他零件如无特殊要求，均使用材料S55C或45钢。模具常用钢材一览表，供注塑模具加工设计时参考。

4.模具的成本

东莞市马驰科注塑模具厂的注塑模具工程师，必须有经济头脑，熟悉各种注塑模具加工钢材的价格，在满足需要的前提下，选用便宜的钢材。市场上的钢材价格相差有时很大，比如同样具有防腐蚀功能， S136比PAK90和22136的价钱要贵很多;同样可以镜面抛光，S136H就比NAK80 贵很多。另外，进口钢材比国产钢材又要贵很多。一副塑胶模具因材料不同，成本可能相差几千元甚至上万元，塑胶模具设计工程师绝不能忽视这一点。

文章编辑：铁头老左

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