马驰科注塑模具厂,塑料成型工业是新兴的工业

1.模具和模具工业

模具是工业产品生产用的重要工艺装备，现代工业生产离不开模具，模具工业已成为工业发展的基础，许多新产品的开发和研制在很大程度上都依赖于注塑模具生产，特别是汽车、摩托车、轻工、电子、航空等行业尤为突出。而作为制造业基础的机械行业，根据生产技术协会的预测，21世纪机械制造工业的零件，其粗加工的75%和精加工的50%都将依靠模具完成。单就汽车产业而言，一个型号的汽车所需模具达几千副，价值上亿元，而当汽车更换车型时约有80%的模具需要更换。另外，电子和通信产品对注塑模具的需求也非常大，在发达国往往占到模具市场总量的20%之多。电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通信和军工等产品中，60%~80%的零部件都要依靠模具成型。东莞市马驰科注塑模具厂用注塑模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所无法比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力。因此，模具工业已经成为国民经济的重要基础工业。模具工业发展的关键是模具技术的进步。模具作为一种高附加值和技术密集型产品，其技术水平的高低已成为衡量一个制造水平的重要标志之一，世界上许多国，特别是一些工业发达国都十分重视模具技术的开发，大力发展模具工业，积极采用技术和设备，提高模具制造水平并且已经取得了经济效益。模具工业在经济繁荣和经济萧条时代都不可缺，经济发展快时产品畅销，自然要求模具能跟上;而经济发展滞缓时期，产品不畅销，企业必然千方百计开发新产品，这同样会对模具带来强劲需求。因此，模具工业被称为“不衰的工业”。

近几年，世界模具市场总体上供不应求，市场需求量维持在每年1000亿～1500亿美元，其中美国、日本、法国、瑞士等国一年出口模具约占本国模具总产值的1/3,同时，我国的模具产业也迎来了新一轮的发展机遇。我国模具产业总产值保持15%的年增长率，模具及注塑模具标准件出口量不断增加。据透露，我国模具行业企业数量和职工总人数在世界上已跃居首位。我国模具行业的生产规模如今已占世界总量的近10%,位居世界前列。因此，研究和发展模具技术，提高注塑模具技术水平，对于国民经济的发展有着特别重要的意义。美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”;德国则冠之为“加工工业中的帝国”、所有工业的“关键工业”;在欧美其他一些发达国模具被称为“磁力工业”;日本把模具誉为“进入富裕社会的原动力”、“模具是整个工业发展的秘密”，日本模具年产值达到13000 亿日元，远远超过日本机床总产值9000亿日元。如今，世界模具工业的发展已经超过了新兴的电子工业。注塑模具水平的高低，决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。它已成为衡量一个制造水平高低的重要标志。由此可见，模具工业在各国国民经济中占有重要地位。可以预言，随着工业生产的不断发展，模具工业在国民经济中的地位将日益提高，并在国民经济发展过程中发挥越来越重要的作用。

2.塑料成型工业在生产中的重要地位

塑料成型所用的模具称为塑料成型模，是用于成型塑料制件的注塑模具，它是型腔模中的一种类型。塑料成型工业是新兴的工业，随着石油工业的发展应运而生。目前，塑料制件几乎已经进入了一切工业部门以及人民目常生活的各个领域。塑料工业又是一个飞速发展的工业领域，世界塑料工业从20世纪30年代前后开始研制到目前塑料产品系列化、生产工艺自动化、连续化以及不断开拓功能塑料新领域，它经历了30年代以前的初创阶段、30年代的发展阶段、50~60年代的飞跃发展阶段和70年代至今的稳定增长阶段。我国塑料工业的发展也同样经历着这些阶段。目前，我国石化工业一年生产约500万t聚乙烯、聚丙烯和其他合成树脂，这些树脂中，很大一部分需要用塑料注塑模具成型，制成塑料件，才能用于工业生产和人民日常生活。塑料作为一种新的工程材料，得到不断开发与应用，加之成型工艺的不断成熟、完善与发展，极大地塑料成型方法的研究与应用和塑料成型模具的开发与制造。随着工业塑料制件和日用塑料制件的品种和需求量日益增加，这些产品的更新换代的周期越来越短，因此对塑料的品种、产量和质量都提出了越来越高的要求，这就要求塑料注塑模具的开发、设计与制造的水平也必须越来越高。

现代塑料成型生产中，东莞市马驰科注塑模具厂塑料制件的质量与塑料成型模具、塑料成型设备和塑料成型工艺这三项因素密切相关。在这三项要素中，塑料成型注塑模具关键，它的功能是双重的：赋予塑料熔体以期望的形状、性能、质量;冷却并推出成型的制件。注塑模具是决定产品性能、规格、形状及尺寸精度的载体，塑料成型模具是使塑料成型生产过程顺利进行，保证塑料成型制件质量不可缺少的工艺装备，是体现塑料成型设备效率、高性能和合理塑料成型工艺的具体实施者，也是新产品开发的决定性环节。由此可见，为了周而复始地获得符合技术经济要求及质量稳定的塑料制件，塑料成型模具的质量是关键，它能反映出整个塑料成型生产过程的技术含量及经济效益。

据新近有关统计资料表明，东莞市马驰科注塑模具厂在模具工业的模具产品结构中，各类模具占模具总量的比例大致为：塑料模约占43%,冲模约占37%,铸造模约占10%,其他类注塑模具占10%.尤其是在长江三角洲和珠江三角洲更为突出。由此可见，塑料模在我国的占有比例居首位。随着我国经济接轨和经济建设持续稳定发展，塑料制件的应用快速上升，注塑模具设计与制造和塑料成型的各类企业日益增多，塑料成型工业在基础工业中的地位和对国民经济的影响显得日益重要。

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