注塑产品在注塑加工厂的加工流程（上）

为了让大家更清楚的了解注塑产品在东莞市马驰科注塑加工厂 工艺流程，我们将注塑加工工艺分为8步。主要有：1-注塑动作选择；2-材料烘烤；3-注射压力选择；4-注射速度选择；5-顶出方式；6-温度控制；7-合模控制；8-开模控制。

由于篇幅有限，今天先为大家分享注塑加工工艺流程中，前3个工位的工艺。

1） 东莞市马驰科注塑加工厂在注射成型过程中的动作选择：

一般注塑机分自动和半自动2种。

手动操作是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者转换操作按钮开关而实现的。一般在试机调模时才选用。

半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作，但每一个生产周期完毕后，操作者需要拉开防护门，取下注塑件，再关上防护门，机器方可以继续下一个周期的生产。

2） 材料烘烤

注塑加工前，需要提前将材料按照材料特性，比如烘烤温度，烘烤时间进行烘烤，保证材料的干燥彻底，减少后续成型过程中的不良。

3 ） 注射压力选择

注塑机的注射压力由比例调压阀进行调节，在调定压力的情况下，通过高压和低压油路的转换，控制前后期注射压力的高低。

普通中型以上的注塑机设置有三种压力选择，即高压、低压和先高压后低压。

为了满足不同注塑加工产品成型需要的不同注射压力，也可以采用更换不同直径的螺杆或柱塞的方法，这样既满足了注射压力，又充分发挥了机器的生产能力。在大型注塑机中往往具有多段注射压力和多级注射速度控制功能，这样更能保证制品的质量和精度，其次不同类型机器都会有差异，如双色注塑 ，立式注塑，卧式注塑都会有差异，东莞市马驰科注塑加工厂建议大家要根据实际情况进行判定选择。

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