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塑料模具注塑产品的装配孔—别具一格的设计

返回列表 来源: 马驰科 发布日期: 2021.02.22 浏览量:

在塑料模具注塑产品上的设计孔的位置时,首先要考虑到不能影响到塑胶产品的强度,以及避免增加模具制造的复杂性。孔与孔之间,孔与边缘之间的距离不能太小,否侧在装配其他零件时孔的周围易爆裂。

        塑料模具注塑产品

塑料模具注塑下面介绍一下的几种孔的设计方法:

A、当孔是前后模以镶针的形式完成上下部分时,孔的不同心度大约为0.5MM。可改为下图右侧的形式,把孔设计为有台级的做法,做出的成型模具生产时尺寸相对稳定,方便组装。

B、在特殊情况下固定孔的孔间距与孔边距,小于一般规定时,在产品允许的情况下,应将孔设计成下图右侧的形式,固定孔的边缘应有一高0.3MM的凸台,方便移动。

C、固定孔一般不采用埋头螺丝孔形式,如必需采用埋头螺丝孔,如下图(中间图)形式的方法加工,做一段直身位要有0.5MM深。固定孔建议尽量采用沉头螺丝孔形式,方便模具加工。


塑料模具注塑装配孔设计

D、互相垂直斜交的孔。在注塑成型时可采用,但在压塑成型时尽量避免采用这种孔,要注意若两孔镶针互相直接嵌合压塑模具则不能成型孔位。如改变设计后,小孔型芯从两边先抽芯后,再抽大孔型芯则可成型。

E、形状比较复杂的孔位,如下图列举几种模具的加工方法,供大家参考:


塑料模具注塑装配孔设计实例

关于装配孔位设计方案及成型方法就分享就到这里了,如果有想要了解更多塑料模具注塑技术的朋友,可以进入马驰科官网,那里有详尽的技术百科资料可供你查询,欢迎访问!

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