1.产品说明

　　双色模具顶出结构分析，图所示为自动剪草机内部零件双色模具产品图，平均壁厚为2mm,外形尺寸为31mm X92mmX129mm,其中绿色部分是一色PP+TF30%胶料(硬胶)，质量为47.8g;橙色部分基幕二色TPE胶料(软胶);质量为4.4g.东莞市马驰科双色模具加工厂产品结构比较简单，双色模具要求一模出1+1穴。

　　二、设计要点

　　1. 分型及出模方向

　　双色模具顶出结构分析，东莞市马驰科双色模具加工产品结构简单，分型面也很简单，沿双色模具产品外形线的而拉伸出平面即可。此产品完全符合简单双色模具设计的基本原则：定模产品形状可以不同，动模产品形状完全相同，其二色TPE胶料可以全部在定模成型。因此，该双色模具的定模、动模分型只能按图所示设定。

　　2. 浇口的设定

　　此套双色模具配于L型双色注塑机进行生产，注塑机的两个射嘴相互垂直，主射嘴在注塑机的正常位置，副射嘴位于操作工对面的位置。通常副射嘴的射胶量比较小。根据双色模具产品外观要求，一色硬胶PP+TF30%采用热流道转牛角进胶，二色TPE软胶采用热流道转侧浇口形式。

　　双色模具产品的进浇口确定了，接下来分析设计细节。此产品完全符合简单双色模具设计的基本原则：

　　定模芯腔可以不同，动模芯腔完全相同。但是该双色模具产品的一色产品内部有一深筋位，深25m,底部宽1.3mm,它会导致在一次开模时，双色模具产品实现不了二色注塑成型。为了避免一色产品粘在定模芯腔内，可以在定模深筋位处设计直顶顶出。同时此一色双色模具产品在定模有方孔扣位，需要在定模设计斜顶顶出，确保一色的双色模具产品留在动模侧，。

　　三、双色模具产品顶出

　　双色模具顶出结构分析，通过上述分析可知，东莞市马驰科双色模具加工产品的特点是一色产品会粘在定模型腔内，需要在一色的定模相应位置设计顶出结构。故此套双色模具的特点是：在定模和动模侧都设计有顶出结构。

　　双色模具产品的定模顶出在前面已经讲述。由于双色模具产品需要留在动模侧顶出，根据产品特点，可在产品的四个角的孔处采用顶管及顶针以顶出产品。

　　在完成一色PP+TF30%胶料的注塑成型后，模具进行一次开模，之后，动模工作台带动动模旋转180°,双色模具再进行二次合模，然后，操作工对面的副射嘴进行二色TPE软胶的注塑成型，完成后，进行二次开模，并通过采用顶管和顶针顶出产品。

　　在此套双色模具中，定模部分只需要在一色产品处设计顶出结构即可，而动模则需要在一色和二色产品位置都设计有顶出结构。