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双色模具的设计要点

返回列表 来源: 马驰科 发布日期: 2020.10.12 浏览量:

双色模具按结构分类可分为:型芯旋转式、型芯后退式、推板旋转式。其中型芯旋转式又可分成分体式和连体式两种类型,所谓分体式是用装在一台注塑机上的两副模具来完成双色产品的注塑成型,连体式是在一副模具中完成双色产品的注塑成型,其中型芯旋转分体式应用较为广泛。

下面跟随马驰科小编一起来了解双色注塑模的设计要点:


双色模具

    1、成型部分

       双色模具的成型部分与一般注塑模基本相同,不同的是要考虑两个位置上注塑模的凸模一致,凹模应与两个凸模配合良好。一般这种成型的塑件较小。


2、脱模机构

由于双色塑件只有在经过二次注射后才能脱模,所以,在一次注射装置上的脱模机构将不起作用。对于水平回转的注塑机,脱模顶出可用注塑机的顶出机构,而对垂直回转的注塑机,则无法利用注塑机的顶出脱模机构,则可在回转台上设置液压顶出脱模机构。

3、浇注系统

由于是 双色注塑,浇注系统分一次注射的浇注系统和二次注射的浇注系统,它们分别来自两个注塑装置。

4、模体


        由于双色注塑的成型方式较特殊,需要互相配合和协调,因此两副模具导向装置的尺寸、精度要一致。对于水平回转的注塑机,模具的闭合高度要一致,两副模具的中间应在同一回转半径上,且相差180。;而对于垂直回转的注塑机,两副模具要在同一条轴线上。

双色模具加工车间

        关于双色模具的设计知识分享就到这里了,想要了解更多关于设计的注意要点,可以登录马驰科官网,那里有详尽的设计案例资料,希望可以帮到你!

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