双色塑胶模具厂告诉你双色与二次成型模具的区别（下）

东莞市马驰科双色塑胶模具厂是一家集研发、制造与销售于一体的双色塑胶模具厂企业。在双色注塑成型方面有着10余年的经验。我们都知道双色注塑模具和二次成型模具的生产方法是不同的，双色的造价成本高，二次成型模具的人工成本高，所用的加工机器也不同。下面就由马驰科成型技术员给你详细解析这两种工艺的具体区别有哪些。

双色模具的主要特点有以下几个方面:

1.Cavity的两个形状是不同的,分别成型1种产品。而Core的两个形状完全一样。

2.模具的前、后模以中间旋转180o后吻合。设计时要做这个检查动作。

3.注意顶针孔的位置,距离210mm。大的模具须适当增加顶棍孔的数量。并且,由于注塑机本身附带的顶针不够长,所以我们的模具中要设计加长顶针,顶针长出模胚底板150mm左右。后模底板上要设计2个定位圈。

4.前模面板加A板的总厚度不能少于170mm。需要仔细查看这种型号的注塑机的其它参考数据,比如,大容模厚度、小容模厚度、顶棍孔距离等。

5.三板模的水口尽量设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可*。

6.前侧SPRUE的深度不要超过65mm。上侧(大水口)SPRUE的顶部到模胚中间的距离不小于150mm。

7.双色塑胶模具厂 的模具设计师在设计二次注塑的CAVITY时,为了避免CAVITY插(或擦)伤一次已经成型好的产品胶位,可以设计一部分避空。但是要慎重考虑每一处封胶位的强度,即:在注塑中,是否会有在大的注塑压力下,塑胶发生变形,导致二次注塑可能会有批锋产生的可能?

8.注塑时,一次注塑成型的产品尺寸可以略大,以使它在二次成型时能与另一个CAVITY压得更紧,以达到封胶的作用。

9.注意在二次注塑时,塑胶的流动是否会冲动一次已经成型好的产品,使其胶位变形?如果有这个可能,一定要想办法改进。

10.在A、B板合模前,要注意前模SlIDEr或Lifter是否会先复位而压坏产品?如此,要想办法使在A、B板先合模,之后前模的SLIDER或LIFET才能复位。

11.两CAVITY和CORE的运水布置尽量充分,并且均衡。

12.99%的情况是先注塑产品的硬胶部分,再注塑产品的软胶部分，这是由软胶易变形的特性决定的。

想了解更多的双色塑胶模具厂的资讯，可以登录东莞市马驰科双色塑胶模具厂官网，那里有各种技术百科资料，期待你的来访！

本文出自东莞市马驰科精密制品有限公司转载请说明出处及链接

更多信息可以访问（https://www.matsuga.com.cn）