马驰科双色模具厂教你十步搞定双色模具设计

是不是还在为双色模具设计方案头疼，不知道从哪里着手？是否整天被客户各种天马行空地思路搞得怀疑自己？不用怕，东莞市马驰科双色模具厂设计师告诉你，只需要掌握塑料加工,塑胶模具厂十步做事流程，双色模具设计将不再困难。接下来，就由东莞市马驰科双色注塑工厂模具设计工程师为大家详细解析，如何搞定双色模具设计吧。

首先，塑料加工,塑胶模具设计前的核查事项需要仔细审核。

        ① 模具材料。

        ② 成型产品的结构。 

        ③ 成型注塑机的选择。 

        ④ 模架基本结构。 

        东莞市马驰科双色模具厂在设计前，核查事项搞清楚了以后，那么双色模具就开始准备塑料加工,塑胶模具厂模具设计的十步流程了：

        1、两型腔和型芯的运水布置尽量充分，并且均衡。 

        2、模具的前模以中间旋转180º后，一定要与后模吻合。设计时要注意这一点。

        3、99%的情况是先注塑产品的硬胶部分，再注塑产品的软胶部分。因为软胶易变形。先成型成型温度高的塑胶原材料，再成型温度低的。

        4、三板模的水口要设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可靠。

        5、在设计时，请仔细查看双色模具注塑机的参数数据，如，Max容模厚度、Min容模厚度、顶棍孔距离等。

        6、注塑时，一次注塑成型的产品尺寸可以略大，以使它在二次成型时能与另一个型腔压得更紧，以达到封胶的作用。 

         7、塑料加工,前模的两个形状是不同的，分别成型1种产品。而后模的两个形状完全一样。(注意：如有不一样，要做前模滑块来保证后模一致) 

        8 、注意在二次注塑时，塑料加工的流动是否会冲动一次已经成型好的产品，使其胶位变形。如果有这个可能，要想办法改进设计方案。 

        9、为了使两种塑胶“粘”得更紧，要考虑材料之间的“粘性”以及模具表面的粗糙度。双色模具注塑有专门的TPU；而模具表面越光滑，它们“粘‘得更紧。 

        10、在设计二次注塑的型腔时，为了避免型腔插（或擦）伤一次已经成型好的产品胶位，可以设计一部分避空。但是要    慎重考虑每一处封胶位的强度，即：在双色模具注塑中，是否会有在大的注塑压力下，塑胶发生变形，导致二次注塑可能会有批锋产生的可能。 

         以上就是东莞市马驰科双色模具厂双色模具设计的十步流程了，想了解更多双色模具的设计知识，可以登录东莞市马驰科双色模具厂官网，那里有很多的加工案例资料。可以让你在设计的时候，少走弯路。期待你的来访！ 

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