双色注塑共注射成型工艺方法，东莞市马驰科双色注塑加工厂使用两个或两个以上注射系统的注射机，将不同品种或者不同色泽的塑料同时或先后注射入模具型腔内的成型方法，称为共注射成型。该成型方法可以生产多种色彩或多种塑料的复合塑件。共注射成型用的注射机称多色注射机。目前，国外已有八色注射机在生产中应用，使用的多为 双色注塑注射机。使用两个品种的塑料或者一个品种两种颜色的塑料进行共注射成型时，有两种典型的工艺方法：一种是 双色注塑注射成型;另一种是双层注射成型。

一、双色注射成型

双色注射成型的设备有两种形式，一种形式是两个注射系统和两副相同模具共用一个合模系统。模具固定在一个模具回转板上，当其中一个注射系统向模内注入一定量的A种塑料后，回转板迅速转动，将该模具送到另外一个注射系统的工作位置上，这个系统马上向模内注入B种塑料，直到充满型腔为止，然后塑料经过保压和冷却定型后脱模。用这种形式可以生产分色明显的混合塑料制件。

双色注塑共注射成型工艺方法，另一种形式是两个注射系统共用一个喷嘴。喷嘴通路中装有启闭阀, 当其中一个注射系统通过喷嘴注射入一定量的塑料熔体后，与该注射系统相连通的启闭阀关闭，与另一个注射系统相连的启闭阀打开，该注射系统中的另一种颜色的塑料熔体通过同一个喷嘴注射入同一副模具型腔中直至充满、冷却定型后就得到了双色注塑混合的塑件。实际上，注射工艺制订好后，调整启闭阀开合及换向的时间，就可生产出各种混合花纹的塑料制件。

二、双层注射成型

双层注射成型的原理。注射系统是由两个互相垂直安装的螺杆A和螺杆 B组成，两螺杆的端部是一个交叉分配的交叉喷嘴注射时，先一个螺杆将一种塑料注当注入模具型腔的塑料与型腔表壁接触的部分开始固化，而内部仍处于熔融射入模具型腔，状态时，另一个螺杆将二种塑料注入型腔，后注入的塑料不断地把前一种塑料朝着模具成型表壁推压，而其本身占据模具型腔的中间部分，冷却定型后，就可以得到先注入的塑料形成外层、晚注入的塑料形成内层的包复覆料制件。

双色注塑共注射成型工艺方法，双层注射成型可使用新旧不同的同一种塑料成型具有新塑料性能的塑件。通常塑件内部为旧料，外表为新料，且保证有一定的厚度，这样，塑件的冲击强度和弯曲强度几乎与全部用新料成型的塑件相同。此外，也可采用不同颜色或不同性能品种的塑料相组合，而获得具有某些优点的塑料制件。双层注射方法是为了能够封闭电磁波的导电塑料制件而开发的，这种塑料制件外层采用普通塑料，起封闭电磁波作用;内层采用导电塑料，起导电作用。但是，双层注射成型方法问世后，马上受到汽车工业重视，这是因为它可以被用来成型汽车中各种带有软面的装饰品以及缓冲器等外部零件。近年来，在对双层和 双色注塑注射成型塑件的品种和数量需求不断增加的基础上，又出现了三色甚至多色花纹等新的双色注塑共注射成型工艺。

双色注塑共注射成型工艺方法，东莞市马驰科双色注塑加工厂采用共注射成型方法生产塑料制件时，关键是注射量、注射速度和模具温度。改变注射量和模具温度可使塑件各种原料的混合程度和各层的厚度发生变化，而注射速度合适与否，会直接影响到熔体在流动过程中是否会发生紊流或引起塑件外层破裂等问题，具体的 双色注塑工艺参数应在实践的过程中在进行反复调试基础上建立起来。另外，双色注塑共注射成型的塑化和喷嘴系统结构都比较复杂，设备及模具费用也比较昂贵。