双色模具顶出结构分析1/2-马驰科双色注塑开模技术百科

1.产品说明

图5-1所示为自动剪草机内部零件双色产品图，平均壁厚为2mm,外形尺寸为31mm X92mmX129mm,东莞市马驰科注塑模具厂其中绿色部分是第1色PP+TF30%胶料(硬胶)，质量为47.8g;橙色部分基幕二色TPE胶料(软胶);质量为4.4g.该产品结构比较简单，双色注塑模具要求一模出1+1穴。

        二、设计要点

1. 分型及出模方向

该双色产品结构简单，分型面也很简单，沿产品外形线的而拉伸出平面即可。此产品完全符合简单双色注塑模具设计的基本原则：定模产品形状可以不同，动模产品形状完全相同，其第2色TPE胶料可以全部在定模成型。因此，该双色注塑模具的定模、动模分型只能按图5-2所示设定。

2. 浇口的设定

此套模具配于L型双色注塑机进行生产，注塑机的两个射嘴相互垂直，主射嘴在注塑机的正常位置，副射嘴位于操作工对面的位置。通常副射嘴的射胶量比较小。根据产品外观要求，第1色硬胶PP+TF30%采用热流道转牛角进胶，第2色 TPE软胶采用热流道转侧浇口形式。 

双色注塑模具产品的进浇口确定了，接下来分析设计细节。此产品完全符合简单双色模具设计的基本原则：定模芯腔可以不同，动模芯腔完全相同。但是该双色产品的第1色产品内部有一深筋位，深25m,底部宽1.3mm,它会导致在一次开模时，产品实现不了第2色注塑成型。为了避免第1色产品粘在定模芯腔内，可以在定模深筋位处设计直顶顶出。同时此第1色产品在定模有方孔扣位，需要在定模设计斜顶顶出，确保第1色的产品留在动模侧。

       三、产品顶出

通过上述东莞市马驰科注塑模具厂分析可知，该双色模具厂产品的特点是第1色产品会粘在定模型腔内，需要在第1色的定模相应位置设计顶出结构。故此套双色模具厂的特点是：在定模和动模侧都设计有顶出结构。

双色注塑模具产品的定模顶出在前面已经讲述。由于产品需要留在动模侧顶出，根据产品特点，可在双色模具厂产品的四个角的孔处采用顶管及顶针以顶出产品，如图5-3和图5-4所示。

图5-3 产品定、动模分型图

双色模具厂在完成第1色PP+TF30%胶料的注塑成型后，双色注塑模具进行一次开模，之后，动模工作台带动动模旋转180°,双色模具厂再进行二次合模，然后，操作工对面的副射嘴进行第2色TPE软胶的双色注塑模具成型，完成后，进行二次开模，并通过采用顶管和顶针顶出产品。

东莞市马驰科注塑模具厂在此套双色注塑模具中，定模部分只需要在第1色产品处设计顶出结构即可，而动模则需要在第1色和第2色产品位置都设计有顶出结构。

文章编辑：铁头老左

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