收藏本站在线留言联系我们网站地图 欢迎进入东莞市马驰科精密制品有限公司官网!我司可提供塑胶模具,双色注塑,单色注塑,立式注塑,成品组装,外观设计,结构设计,原创设计等服务

助力合作伙伴 赢得全球市场

全国咨询热线

0769-81588136
13929216720
13316665369

读懂马驰科从这里开始

一般特别大的塑料产品,在注塑成型的时候要注意哪些方面?

返回列表 来源: 马驰科 发布日期: 2020.10.17 浏览量:

注塑成型设备和模具-温度控制

⒈料筒温度:模塑过程需要控制的温度有料筒温度,喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动,而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度,同一种塑料,由于来源或牌号不同,其流动温度及分解温度是有差别的,这是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同类型的机内的塑化过程也是不同的,因而选择料筒温度也不相同。

注塑成型产品

⒉喷嘴温度:喷嘴温度通常是略低于料筒顶点温度的,这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的"流涎现象"。喷嘴温度也不能过低,否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞,或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。

⒊模具温度:模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求,以及其它工艺条件(熔料温度、速度及压力、模塑周期等)。

注塑成型

压力控制

注塑过程中压力包括塑化压力和压力两种,并直接影响塑料的塑化和制品质量。

⒈塑化压力:(背压)采用螺杆式机时,螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力,亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。在中,塑化压力的大小是随螺杆的设计、制品质量的要求以及塑料的种类不同而需要改变的,如果说这些情况和螺杆的转速都不变,则增加塑化压力会加强剪切作用,即会提高熔体的温度,但会减小塑化的效率,增大逆流和漏流,增加驱动功率。

此外,增加塑化压力常能使熔体的温度均匀,色料的混合均匀和排出熔体中的气体。一般

注塑成型中的压力曲线

注塑成型产品

操作中,塑化压力的决定应在保证制品质量优良的前提下越低越好,其具体数值是随所用的塑料的品种而异的,但通常很少超过20公斤/平方厘米。

⒉压力:在当前生产中,几乎所有的机的压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料

所施的压力(由油路压力换算来的)为准的。压力在注塑成型加工中所起的作用是,克服塑料从料筒流向型腔的流动阻力,给予熔料充模的速率以及对熔料进行压实。

以上这些就是注塑成型需要考虑的方面啦,想要了解具体情况也可以登录马驰科官网咨询我们!欢迎您的来访!

本文出自东莞市马驰科精密制品有限公司转载请说明出处及链接

更多信息可以访问(https://www.matsuga.com.cn)


全国服务热线

0769-81588136