马驰科注塑加工厂,塑料产品在加工时候要注意什么？

注塑成型设备和模具-温度控制

⒈料筒温度：模塑过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。东莞市马驰科注塑加工厂的前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的机内的塑化过程也是不同的，因而东莞市马驰科注塑成型选择料筒温度也不相同。

⒉喷嘴温度：喷嘴温度通常是略低于料筒顶点温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的"流涎现象"。喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。

⒊模具温度：模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件（熔料温度、速度及压力、模塑周期等）。

压力控制

注塑过程中压力包括塑化压力和压力两种，并直接影响塑料的塑化和制品质量。

⒈塑化压力：（背压）采用螺杆式机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力，亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。在中，塑化压力的大小是随螺杆的设计、制品质量的要求以及塑料的种类不同而需要改变的，如果说这些情况和螺杆的转速都不变，则增加塑化压力会加强剪切作用，即会提高熔体的温度，但会减小塑化的效率，增大逆流和漏流，增加驱动功率。

此外，增加塑化压力常能使熔体的温度均匀，色料的混合均匀和排出熔体中的气体。一般东莞市马驰科注塑加工厂在注塑成型 中的压力曲线。

操作中，塑化压力的决定应在保证制品质量优良的前提下越低越好，其具体数值是随所用的塑料的品种而异的，但通常很少超过20公斤/平方厘米。

⒉压力：在当前生产中，几乎所有的机的压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料

所施的压力（由油路压力换算来的）为准的。压力在注塑成型加工中所起的作用是，克服塑料从料筒流向型腔的流动阻力，给予熔料充模的速率以及对熔料进行压实。

以上这些就是注塑加工成型需要考虑的方面啦，想要了解具体情况也可以登录东莞市马驰科注塑加工厂官网咨询我们！欢迎您的来访！

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