东莞市马驰科注塑加工厂已经有了10余年注塑加工经验，对于注塑加工不良原因分析有着得天独厚的优势：同全球客户均有合作！那么，不良原因应该从哪方面来分析呢？接下来，就由 东莞市马驰科注塑加工厂小编同大家分享一下我们的经验。

首先，一位注塑加工生产车间的技术员，应明确和掌握以下几点：

一：注塑产品质量评价主要有：

1、注塑加工外观质量、包括完整性、颜色光泽等；

2、注塑加工尺寸和相对应位置间的准确性；

3、与注塑加工用途相适应的机械性能、化学性能、电性能

二：注塑加工产品不良产生的主要原因：

1、注塑加工工艺条件的不合理

2、注塑加工模具本身之缺陷

3、注塑加工品设计上的缺点

4、注塑加工原料的缺点

（其中注塑加工工艺条件的不合理’是主因，而工艺性能取决于塑料的流变性能，热物理性能及物理力学性能的综合）   

三：调较注塑加工时不良应遵循的几个原则

1、一次只改变一个条件，多观察机会，找出真正原因，或者造成其他不良；

2、观察调整注塑加工工艺的手段是多方面的；

3、调整注塑加工工艺的措施和手段也是多方面的，要找出主要方案，注意注塑加工解决方案中的辩证关系，要承认逆向解决问题的可行性

注塑加工成型五要素：

1、好的注塑加工条件就是保证成型制品的品质

2、注塑加工条件的五要素：“温度”、“压力”、“速度”、“时间”、“位置”

3、注塑加工条件的相关因素及其复杂，而且相互影响，无法以特定的原则来决定

4、整体注塑加工条件应以平衡比较重要  

当然以上都是客观上的原因分析及对策，东莞市马驰科注塑加工厂小编觉得个人的耐心和细心在 注塑成型 时出现批量不良，又暂时无法快速得到解决的时候，技术人员应该要有足够的耐心才能有一条清晰明理的思路去思考怎么解决注塑加工的问题、足够的细心才能在每次调较 注塑加工过程中察觉到跟注塑加工不良出现原因相关的蛛丝马迹！所以、遇到问题时首先要有个冷静的头脑、足够的耐心和细心才是解决问题的首要条件！

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