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注塑产品有哪些检验方法

返回列表 来源: 马驰科 发布日期: 2020.07.25 浏览量:

东莞市马驰科精密制品有限公司在生产过程中,始终秉持“客户优先、质量为本、以人为本、诚信立业”的经营理念,严格依照ISO9001、ISO14001、IATF16949等质量管理体系标准,严控产品质量关,以品质高、交期快、零退货赢得了客户的信赖与支持.

注塑产品

鉴于公司成立之初曾因日本选别不良品给公司带来高昂的人工成本代价,也增加了客户的信任和时间成本,为客户带来不必要的麻烦,马驰科立即采购测量及检测设备组建品质保证部,从产品开模、样品试作、量产、成品包装到出荷等环节,搭建满足日本各大品牌厂商的品质体系,进行全程品质监管。为确保 注塑产品 质量,东莞市马驰科小编教你一些 注塑产品 检测方法。

注塑产品


一、注塑产品 合格的原则

为了确保对注塑产品质量以保证这些检验处于受控状态。保证产品的制造过程满足出厂标准,确保产品质量满足客户需求。注塑产品生产过程中的质量各检验工序的控制。

注塑产品

二、注塑产品 首检、巡检、成品检

1、首检:

(1)首检目的是使生产出来的零件符合设计和客户要求,防止生产批量的返工报废。

(2)首检时机是每批生产前,物料更换后,异常处理后(修模、换芯子、顶针),首件确认发现异常视问题严重度,逐级反馈。

注塑产品

(3)送首检注意事项:送首检前车间调机员要做好自检:检查产品与名称(车间计划单)与实物(图纸)是否相符,尤其注意结构问题;带颜色的配套产品,首先核对标准样品,再进行配套检验(不同机台、不同时段);外观无明显注塑缺陷;实装实配(尤其是新产品、另外修模、换芯子、顶针产品)。


注塑产品

2、巡检:

(1)注塑产品巡检目的:及时发现生产过程中的异常,防止批量的返工报废。

注塑产品

(2)巡检时机:每隔2H,对各机台抽检3模。在外观、结构、颜色等方面与首件进行核对,巡检过程中机台有换料、加料时,巡检要按首件检验标准,逐项确认产品的外观、工程尺寸、性能强度和组件装配度等各项品质参数,调查和了解所用物料的批次是否发生变化,便于记录和预防不良的发生;检查结果有异常时,第一时间知会生产负责人整改,并且跟进情况直到OK 。

注塑产品

(3)巡检要求操作工对自检不合格的产品进行返工,并对返工产品进行记录、标识和复查,直到达到产品质量要求,否则不允许盖章进仓,对不合格的产品在交接班时要确保信息完全传达给下班次巡检员,以防零部件、材料误产、误用。

3、成品检:

(1)检验时机:车间已生产好成品,开好成品入库单入仓库,仓库人员把待抽检货物放在待检区域,通知质检人员进行检验。检验项目包括:成品包装检验:包装是否牢固,是否符合运输要求等。成品标识检验:如商标批号是否正确。成品外观检验:外观是否被损、开裂、划伤等。成品功能性能检验。批量合格则放行,不合格应及时返工或返修,直到检验合格。

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(2)抽样标准:按照客户要求标准进行抽样;客户没有要求的,按照企业规范进行抽样。

(3)成品出厂前要进行出厂检验,才能达到产品出厂零缺陷客户满意零投诉的目标。

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       东莞市马驰科精密制品有限公司(MATSUGA),成立于2012年,旗下有协宏(香港)实业有限公司与日本名古屋MATSUGA株式会社,是一家集研发、制造与销售于一体的生产制造型企业,专注于家用美容仪、母婴用品、小家电等领域的研发设计及加工生产。在服务日本有名品牌的十年中,马驰科在机械、电子、产品创新等多技术学科上积累了丰富的设计,开发技术及量产,品质管理等综合性经验,拥有一支经验丰富的研发团队和一批实力深厚的工程技术人员,为 注塑产品 的设计创新和开发提供坚实的保障。

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