马驰科注塑加工厂,不良现象该如何解决？

缩坑缩坑的原因也与充填不足相同，东莞市马驰科注塑加工厂原则上可通过过剩充填加以解决，但却会有产生应力的危险，应在设计上注意壁厚均匀，应尽可能地减少加强肋、凸柱等地方的壁厚。 对于溢边的处理要点应主要放在模具的改进方面。而在注塑成型 条件上，则可在降低流动性方面着手。我们采用了以下几种方法：

1）降低注射压力。

2）降低树脂温度。

4）选用高粘度等级的材料。

5）降低模具温度。

6）研磨溢边发生的模具面。

7）采用较硬的模具钢材。

8）提高锁模力。

9）调整准确模具的结合面等部位。

10）增加模具支撑柱，以增加刚性。

ll）根据不同材料确定不同排气槽的尺寸。

熔接痕 熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能完全相融而产生 的。一般情况下，主要影响外观，对涂装、电镀产生影响。严重时，对制品强度产生影响 （特别是在纤维增强树脂时，尤为严重）。可参考以下几项予以改进：

l）东莞市马驰科注塑加工厂调整注塑成型 条件，提高流动性。如，提高树脂温度、提高模具温度、提高注射压力及速 度等。

2）增设排气槽，在熔接痕的产生处设置推出杆也有利于排气。

3）尽量减少脱模剂的使用。

4）设置工艺溢料并作为熔接痕的产生处，成型后再予以切断去除。

5）若仅影响外观，则可改变烧四位置，以改变熔接痕的位置。或者将熔接痕产生的部位处理为暗光泽面等，予以修饰。

热损坏 根据由机械、模具或成型条件等不同的原因引起的热损坏，采取的解决办法也不同。

1）机械原因，例如，由于异常条件造成料筒过热，使树脂高温分解、热损坏后注射到制品 中，或者由于料简内的喷嘴和螺杆的螺纹、止回阀等部位造成树脂的滞流，分解变色后带入制品，在制品中带有黑褐色的 热损坏 痕。这时，应清理喷嘴、螺杆及料筒。

2）模具的原因，主要是因为排气不良所致。这种热损坏一般发生在固定的地方，容易与前面一种情况区别。这时应注意采取加排气槽反排气杆等措施。

3）在成型条件方面，背压在300MPa以上时，会使料筒部分过热，造成热损坏。螺杆转速 过高时，也会产生过热，一般在40～90r／min范围内为好。在没设排气槽或排气槽较小时，注射速度过高会引起过 热损坏。

以上这些都是注塑加工成型几个普片不良现象及解决方法，想要了解具体情况，可以登录东莞市马驰科注塑加工厂官网，咨询我们！欢迎您的来访！

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