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注塑成型加工前需要哪些必要的准备工作呢?

返回列表 来源: 发布日期: 2020.07.22 浏览量:

坐落于美丽的东莞市长安镇的东莞市马驰科 注塑成型加工厂,承接250吨-550吨双色注塑加工,35吨-250吨立式注塑加工业务。

注塑成型加工

完整的注塑成型工艺过程,按其先后顺序应该包括:注塑成型前的准备、注塑成型过程、产品的后处理等。无论是 立式注塑成型加工 还是 双色注塑模具加工,注塑成型前的准备工作是非常重要的,也是不可缺少的。

注塑成型加工

东莞市马驰科精密制品有限公司有着10余年立式注塑加工,双色注塑加工,出口日本经验,注塑成型部一直以来为使注塑成型过程能顺利进行并确保塑料制件的质量,在注塑成型前应进行一些必要的准备工作:包括塑胶原料的预处理、料筒的清洗、带有嵌件塑料制件的嵌件预热和有脱模困难的塑料制件的脱模剂选用等。

一.塑胶原料的预处理

根据不同塑胶原料的特性和供料状况,特别是对于许多在强度、弹性及使用条件方面有特殊要求的精密塑料注塑成型来说尤为重要。一般在成型前应对原料进行外观(指色泽、颗粒大小和均匀性等)和工艺性能(指溶胶流动速率、流动性、热性能及收缩率)的检验。

受热后熔融状态的塑料在压力作用下,充满整个型腔的能力叫流动性。通常,若流动性太大,一方面会使塑料填塞不满,造成制品的疏松,影响产品的质量;另一方面,还会使塑料溢出模外,产生毛边和毛刺,严重时使进料口发生堵塞。流动性过小,则不能注射饱满而产生废品,同时使设备的生产能力降低。一般来讲,塑料的流动性与温度和压力等条件有密切关系。

注塑成型加工

热塑性塑料多数本身具有吸水性,即使对于本身不具有较大吸水性的塑料,长期曝露在湿热的空气中,也会沾来水分。当塑料中含水超过2%时,则会破坏塑料成型的过程,导致产品的各种缺陷,因此在注塑成型加工前塑料要经过干燥处理。干燥的方法有:热风循环烘箱干燥、红外线加热烘箱干燥、真空烘箱干燥、热板干高频干燥等。对热塑性塑料来说,通常采用前3种。

注塑成型加工

二.料筒的清洗

在注塑成型加工之前,生产需要改变产品,更换原料等都需要对注塑机的料筒进行清洗或拆换。为节省时间和原料,换料清洗应该采取正确的操作步骤,掌握塑料的热稳定性、成型的温度范围和各种塑料之间的相容性等技术资料。近年来,也有采用料筒清洗剂进行清洗,可节约大量塑料原料,缩短时间,取得较好效果。

三、镶嵌件的预热

为了装配和使用强度的要求,通常使用立式注塑成型加工,塑料制件内经常需要嵌入金属镶嵌件。由于金属嵌件与塑料的热性能和收缩率差别较大,在含嵌件的塑料制品中,嵌件的周围容易出现裂纹或导致制品强度下降。针对此种情况,成型前对金属嵌件进行预热是一项有效的措施。

四、脱模剂的选用

脱模剂是使塑料制件容易从模具中脱出来,涂抹在模具表面的一种助剂。一般常见的脱模剂有3种:1.硬脂酸锌;2.液体石蜡(白油);3.硅油。使用脱模剂应适量,过少无效果,过多或涂抹不匀则会影响制件外观和强度,对透明件更为明显,用量多时还会出现毛斑或浑浊现象。

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