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注塑加工厂为您分析塑料制品龟裂的原因及解决方法

返回列表 来源: 马驰科 发布日期: 2021.04.17 浏览量:

龟裂是注塑加工厂生产加工塑料制品较常见的一种缺陷,主要是由于应力变形所致,应力主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力。东莞市马驰科注塑加工厂,世界500强企业指定合作商,10年出口日本经验为您分析塑料制品龟裂的原因及解决方法:

注塑加工车间

1.残余应力引起的龟裂

残余应力主要由于以下三种情况引起,即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件。充填过剩引起的龟裂,主要在以下儿种解决办法。

(1)由于直浇口压力损失小,如果龟裂主要产生在直浇口附近。则可考虑改用多点分布点浇目、侧浇口及柄形浇口方式。

(2)在保证塑料不分解、不劣化的前提下,适当提高塑化温度可以降低熔融黏度,提高流动性,同时也可以降低注射压力,以减小应力。

注塑加工浇口设计图

(3)模温较低时容易产生应力,应适当提高温度。但当注射速度较高时,即使模温低一些,也可减低应力的产生。

(4)注射和保压时间过长也会产生应力,将其适当缩短或进行多次保压切换效果更好。

(5)非结晶型塑料如AS、ABS、PMMA等,较结晶型塑料如聚乙烯、聚甲醛等容易产生残余应力,应予以注意。

2.外部应力引起的龟裂

(1)顶出要平衡,如顶杆数量、截面积要足够,脱模斜度要足够,型腔面要足够光滑,这样才防止由于外力导致顶出残余应力集中而开裂。

(2)制件结构不能太薄,过渡部分应尽量采用圆弧,避免尖角、倒角造成应力集中。

(3)尽量少用金属嵌件,以防止嵌件与制件收缩率不同造成内应力加大。注塑加工厂在注射成型的同时嵌入金属件时,很容易产生应力,通常经过一段时间后才产生龟裂,危害极大。这主要是由于金属和塑料的热膨胀系数相差悬殊产生应力,随着时间的推移,应力超过逐渐劣化的塑料材料的强度从而产生裂纹。通用型聚苯乙烯基本上不适于宜加镶嵌件,而镶嵌件对尼龙的影响很小。由于玻璃纤维增强树脂材料的热膨胀系数较小,比较适合嵌入件。另外,成型前对金属嵌件进行预热,也具有较好的效果。

注塑加工龟裂

(4)对深底制件应设置适当的脱模进气孔道,防止形成真空负压。

(5)主流道衬套与喷嘴接合应当防止冷硬料的拖拉而使制件粘在定模上。

3.外部环境引起的龟裂

(1)再生料含量太高,造成制件强度过低。

(2)湿度过大,造成一些塑料与水汽发生化学反应,降低强度而出现顶出开裂。

(3)材料本身不适宜加工的环境或质量欠佳,受到污染都会造成开裂。

注塑加工-产品

东莞市马驰科注塑加工厂拥有35T-550T的各式注塑机,无尘立式注塑车间,可生产环保卫生的注塑产品。如果还想了解更多关于注塑加工厂的信息,可以登录马驰科官网。

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