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注塑模具厂家经验交流分享-注塑模具的温度如何控制?

返回列表 来源: 马驰科 发布日期: 2020.11.13 浏览量:

热量是传入注塑模具还是从模具中排出,取决于被加工的塑胶原材料树脂的类型,此任务由模具温度控制系统来处理。传热介质通常使用水或油,而当加工热固性塑料时,模具一般采用电加热。极为重要的是提供适合的温度控制,这对注塑成塑件的功能具有直接的影响。注塑模具厂家根据一线注塑模具加工经验,温度控制系统的类型和设计的影响如下:

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1)成型注塑件的变形,尤其是半结晶性树脂。

2)塑胶件的内应力及其断裂的敏感性,对于非结品性热塑性塑料,塑胶件的内应力会增加应力开裂的敏感性。

3)冷却时间以及周期时间。

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由此可见,注塑模具厂家的温控系统对模具经济性的影响是很大的。用于加工非结品性热塑性塑料的模具,未必同样适合加工半结晶性原料。半结晶性热塑性塑料具有较大的加工收缩率,因此在大多数情况下,需要提供比较均一的,较高功率的温度控制系统。

温度控制环路在拐角处往往是分开的。要注意,诸如脱模机构,滑块或此类零件的位置,不能妨碍温度控制环路。温度控制介质入口和出口的温差应不超过5K.这往往要避免温度控制环路串联。

在多数情况,采用并联的方法;更好的是选用若干温度控制环路,每一个控制环路都具有各自的温度控制装置。型腔壁的温度直接影响加工收缩率的大小。

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模具的温差和不同的冷却速率,是造成注塑胶件变形等现象的主要因素。

如果用水作为温度控制介质,要防止在温度控制环路中的锈蚀和水垢,否则会降低传热和模具温度控制效率。

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