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双色注塑模具制造厂的双色模具结构形式

返回列表 来源: 马驰科 发布日期: 2020.10.25 浏览量:

双色注塑模具制造厂在使用双色模具时成型部分需要进行不同的考虑,首先两个注塑模的凹凸槽需要进行严密设计,在对接时保证能够严丝合缝,同时东莞市马驰科双色注塑模具制造厂设计脱模机构时需要进行二次注射后才能进行脱模工作,对不同的注塑方法还要进行不同的细致区分,在垂直回转的注射机进行脱模后将制品顶出就完成相关的作业,而无法利用注射机顶出的脱模情况需要利用液压装置进行脱模。

双色注塑模具制造厂模具

传统双色注塑模具制造厂 的双色注塑模具有“凸模平移”和“凸模旋转”二种形式。

①“凸模旋转”形式的双色模具有两个凹模和由两个背对背组合成的凸模,这个凸模是可以旋转的。配备的双方注塑机有二个料筒,料筒 最好是设计在注塑机运动方向的垂直方向。可以同时注射二种不同的塑料。当射入的二种塑胶凝固后,注塑机打开并且自动顶出完整的制品。取出制品后,“可旋转凸模”转过180度。注塑机闭合,进行下一个循环。

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②“凸模平移”的模具有二个凹模和一个凸模。料筒一射胶时,凸模与凹模一闭合。完成塑料一的注射。塑料一凝固后,凹、凸模分开,由塑料一形成的半成品停留在凸模,并随凸模一起移动到对准凹模的位置。注塑机闭合后,料筒 进行塑料的注射。塑料 凝固后,注塑机打开模具,取出完整的制品。

由于“凸模平移”模式的料筒一、料筒是轮流注射的,而“凸模旋转”模式的料筒一、料筒 是同时注射的。所以,同样的产品,用“凸模旋转”模式生产的效率是用“凸模平移”模式生产的2倍。


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