(一)开模行程的校核

注塑模具开模行程的校核，开模行程s指模具开合过程中动模固定板的移动距离。它的大小直接影响注塑模具所能成型的塑件高度。太小则不能成型高度较大的塑件，因为成型后，塑件无法从动、定模之间取出。设计模具时必须校核所选注射机的开模行程，以便使其与模具的开模距离相适应。下面东莞市马驰科注塑模具厂分三种情况加以讨论。

(1)注射机开模行程sm与模厚无关时的校核 这主要是指液压和机械联合作用的锁模机构，它们的开模距离均由连杆机构的冲程或其他机构的冲程所决定，不受模具厚度的影响，其开模距离用下述方法校核。

(2)注射机开模行程与注塑模具厚度有关时的校核这主要是指合模系统为全液压式的注射机和带有丝杠传动合模系统的直角式注射机它们的开模行程直接与模具厚度有关，如果单分型面注射模或双分型面注射模在上述两类注射机上使用，则可分别用下面两种方法校核模具所需的开模距离是否与注射机的开模距离相适应。

(3)具有侧向抽芯时的注塑模具开模行程校核当注塑模具需要利用开模动作完成侧向抽芯动作的开模距高为H,可分下面两种情况校核该注塑模具所需的开模行程是否与注射机的开模行程s相适应。

1)当H>H1+1/2时，可用H,代替前述各校核式中的H+//2,其他各项保持不变。

2)当H.除了上述介绍的三种校核情况之外，注射成型带有螺纹的塑件且需要利用开模运动完成脱卸螺纹的动作时，如果要校核注射机开模行程，还必须考虑从注塑模具中旋出螺纹型芯或型环所需的开模距离。

(二)顶出装置的校核

注塑模具开模行程的校核，各种型号注射机开合模系统中采用的顶出装置和顶出距离不尽相同，设计的模具必须与其相适应。东莞市马驰科注塑模具厂通常根据开合模系统顶出装置的顶出形式、顶出杆直径、顶出杆间距和顶出距离等，校核模具内的推杆位置是不是合理，推杆长度能否达到足以将塑件脱模出来的效果。国产注射机的顶出装置大致可分为以下几类：

(1)顶出杆机械顶出 如卧式xS-Z-60、XS-ZY-350、立式SY-30、直角式SYS-45及SYS-60等型号注射机。

(2)两侧双顶杆机械顶出 如卧式XS-Z-30、XS-ZY-125等型号注射机。

(3)顶出杆液压顶出与两侧顶出杆机械顶出联合作用 如卧式XS-ZY-250、XS-ZY-500等型号注射机。

(4)顶杆液压顶出与其他开模辅助液压缸联合作用 如卧式XS-ZY-1000注射机。

二、国产注射机的主要技术规格

注射机类型和规格很多，分类的方法各异，通常按其外形分为卧式、立式和角式三种，应用较多的是卧式注射机。各种注射机尽管外形不同，但基本上都是由合模系统与注射系统组成。它们的特点如下：

(一)卧式注射机

卧式注射机是柱塞(或螺杆)与合模机构均沿水平方向布置的注射机。这类注射机稳定，加料、操作及维修均很方便，塑件推出后可自行脱落，便于实现自动化生产。大、中型注射机一般均采用这种形式。其主要缺点是模具安装较麻烦，嵌件放入模具有倾斜和落下的可能，机床占地面积较大。常用的卧式注射机型号有：XS-Z-30、XS-ZY-60、XS-ZY-125、XS-ZY-500、XS-ZY-1000等。其中：XS-塑料成型机;Z-注射机;Y一螺杆式;30、60、125等一注射机的注射量。

(二)立式注射机

立式注射机的柱塞(或螺杆)与合模机构是垂直于地面安装的。其主要优点是占地面积小，安装和拆卸注塑模具方便，安放嵌件较容易。缺点是稳定，加料较困难，推出的塑件要人工取出，不易实现自动化生产。这种机型一般为小型的，注射量在60g以下。常用的立式注射机为：SY-30、SY-45等。

(三)角式注射机

注塑模具开模行程的校核，该类机型的注射柱塞(或螺杆)与合模机构运动方向相互垂直，故又称为直角式注射机。目前使用很多的角式注射机采用沿水平方向合模，沿垂直方向注射，合模采用开合模丝杠传动，注射部分除采用齿轮齿条传动外也有采用液压传动的。它的主要优点是结构简单，便于自制。主要缺点是机械传动无准确可靠的注射和保压压力及锁模力，注塑模具受冲击和振动较大。常见的角式注射机有：SYS-45等。