马驰科注塑加工厂自动热压机的研发履历

东莞市马驰科注塑加工厂 对产品的二次加工设备机器研发方面，也有着丰富的创新开发经验。为了提高产量，达到客户的测试要求，我们在产品组装上，会用到比较特殊的组装治具。

其一是保证产品组装的稳定性和尺寸要求；

其二是保证生产的稳定性及降低人工成本，我们需设计出自动的组装加工治具。

东莞市马驰科注塑加工厂生产的一款S美容棒轴承，因产品小，拉力不够，为了达到测试要求及尺寸要求，使按摩球转动顺畅，我们开发了热压的轴承扣的机器（既热压机，就是用局部发热瞬间热压胶件组装的机器），从而改进成功的案例，并顺利的拿到机器的研发传利证书。下面我详细介绍一下热压机的研发履历。

1、全自动气缸推进回缩。   

2、局部加热位置设定。 

3、温度高低控制。    

4、防护开关及电源机箱。

5、产品转动间隙的管控（用0.1的卡片塞进热熔位管控）

在此机器加工完成组装后，试产测试也达到了客户要求的测试标准，以每小时生产200PCS的速度完成量产要求，并顺利的申请到了专利证书。秉承以上案例，东莞市马驰科注塑加工厂也将再接再厉，努力做好每个产品的加工工序，满足客户要求，以高品质，高要求做好每一项工作。

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