马驰科注塑模具厂开展塑胶模具开模流程管理的意义

东莞市马驰科注塑厂,注塑模具厂出口日本市场10年与客户共成长,拥有35吨~550吨注塑生产设备35台,承接注塑加工,精密模具,双色注塑,立式包胶注塑.专注家用小电器,家用美容仪,母婴用品成品定制.材料选型,结构优化实验测量设备136台.

东莞市马驰科注塑模具厂自创业以来，对公司内部的外观设计、样品制作、电路开发、结构设计、模具设计、模具加工、注塑加工、塑料加工,双色注塑、包胶注塑、成品组装、信赖性实验、尺寸测量等生产活动严格按照ISO9001的标准，日系工厂产品研发管理体系，量产管理体系，结合本公司的实际情况以及中国职业人的性格，制定了精密模具，注塑加工的产品研发，量产开发，量产管理3大工作流程。

东莞市马驰科注塑模具厂在设计工作流程时，优化企业内部的开模工作顺序，以产品结果为导向提高了管理水平，并通过优化的工作流程创造更多效益。我们注塑模具行业的朋友，也到我们工厂交流学习流程管理的方式方法，优化升级，大部分同行都提高了注塑模具制造加工的效率，保障交货品质，实现企业利润增长，并且形成了一套专属于自己工厂的塑料加工，塑胶模具开模工作流程。

 总而言之，开模工作流程管理可以理解成从“工作目标”出发，在制定生产的各个环节的工作规范流程时，以是否“为企业创收”，“产品质量提升”，“经营成本降低”，“办公氛围和谐向上”，“品牌效应提升”，“投资利润率上升”6个方面进行检查，反之工作流程无效。每个企业的具体情况不同，可以根据自身的情况按以下六种情况（不限于）：

    A效益提升，投资利润率上升；

    B工作效率提高，业绩提升；

    C工作质量、产品质量提升；

    D各种浪费减少，经营成本降低；

    E沟通顺畅，办公氛围和谐向上；

    F品牌价值提升，品牌效应提升。

从客户角度来说，客户愿意付费／购买就能带来利润。企业流程管理主要是对企业内部进行革新，解决职能重叠、中间层次多、流程堵塞等问题，使每个流程从头至尾责任界定清晰，职能不重叠、业务不重复，达到缩短流程周期、节约运作成本的目的。

1流程管理的目标分析

流程管理是按业务流程标准，在职能管理系统授权下进行的一种横向例行管理，是一种以目标和服务对象为导向的责任人推动式管理。

流程管理的目的在于提升客户满意度，提高企业的市场竞争能力；提升企业绩效。流程管理的宗旨在于通过精细化管理提高管控程度；通过流程优化提高工作效率；通过流程管理提高资源的合理配置程度；快速实现管理复制。

开模流程管理的总体目标是管理者依据企业的发展状况制定流程改进的总体目标。总体目标分解为在总体目标的指导下，制定每类业务或单位流程的改进目标。

开模流程管理的工作标准与要求：保证业务流程面向客户，管理流程面向企业目标；流程中的活动都是利润增加的活动；员工的每一项活动都是实现企业目标的一部分；流程持续改进。流程管理在企业发展各阶段的具体目的,需要企业根据自身发展阶段和遇到的具体问题对流程管理有所侧重:

A梳理：工作顺畅，信息畅通;

B显化：建立工作准则，便于查阅、了解流程，便于沟通并发现问题，便于复制C流程以及对流程进行管理;

D监控：找到监测点，监控流程绩效;

E监督：便于上级对工作进行监督;

F优化：不断改进工作，提升工作效率;

2流程管理工作的三个层级

总体来说，企业流程管理工作包括三个层级，即流程规范、流程优化和流程再造。

需要注意的是，在开模流程建设管理工作中，企业应遵循“点面结合”的原则，在加强流程管理体系整体建设（面）的同时持续改进具体流程内容（点）。

东莞市马驰科注塑模具厂“以结果为导向”的精密模具开模工作流程制定，交付给客户的货物以及客户的评价都还不错。无论是注塑模具，注塑加工行业还是其他行业，工作流程的难易度也不尽相同，解决了客户的实际问题，塑料加工，塑胶模具开模企业能够持续盈利的工作方法和工作目标相结合才称之为“成功的有创造力的有价值的工作流程”。

文章编辑：铁头老左

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