塑料制品厂家的硅胶制品在生产中需要注意哪些问题？

东莞市马驰科注塑加工厂在硅胶制品生产过程中，需要注意很多方面的参数，才能做出符合客户要求的产品。在产品设计阶段、试产阶段都有不同的测试方法去应对这些问题，那么，接下来就由东莞市马驰科注塑加工厂带大家走进硅胶产品的生产环节，来仔细观察哪些地方需要我们生产人员多去关注！

A、极限尺寸：厚处可做到15~20MM，如果是球体，可做到直径30MM。一般厚度推荐尺寸为不大于3MM，当大于3MM时，将花费更多的硫化时间而增加成本。薄处理论上可达0.2MM，但设计中一般取0.3MM，推荐0.4MM。

B、相对尺寸：在厚度差异上，薄处与厚处建议不要超过3倍。此类问题主要取决于材料硫化时对温度与压力的要求。

C、缩水率。硅胶材料的缩水率与材料的硬度有关，厂家提供的次料多在1.022-1.042之间，对于40到50度的材料，一般取1.03的缩水率。相对于塑胶，硅胶制品不会因缩水而产生类似的明显表面缺陷。

D、尺寸精度：因此东莞市马驰科注塑加工厂的硅胶产品多为一模多穴，相对于塑胶制品其穴数非常多。因此在尺寸控制上没有塑胶制品那样方便。一般精度为正负0.1，高精度产品为正负0.05。当配合用于与塑胶件的孔与按键之间的配合时，间隙取单边0.1，推荐值为单边0.2。

E、外形设计：对于胶套类零件，一般按产品的外形图给模厂提供原始图即可，配合的问题作出说明，由模厂自行决定。一般情况下，视产品大小，胶套与产品的配合一般为单边小0.2~0.5的负偏差。

以上就是东莞市马驰科注塑加工厂的硅胶制品在生产中需要注意的问题汇总了。有意向了解更多的朋友，可以联系我们马驰科周工：13929216720（微信同号），他有20年的相关技术经验，一定给你满意的答复。

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