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注塑加工厂家关于塑料注塑工艺的流动性分析

返回列表 来源: 马驰科 发布日期: 2020.11.05 浏览量:

塑料加工成型的时候都需要一定的温度把塑料粉或者粒子熔融,然后在经过挤出,注塑,吹塑,吹膜等等,加工成一定形状的塑料制品。流动性一般指的是流体,所以在塑料里流动性是指加工时熔融状态下的流动性。 注塑加工厂家关于塑料注塑工艺的流动性分析主要分为以下几种:

注塑加工厂家

一、按模具设计要求大致可将常用塑料的流动性分为三类:

①流动性好 PA、PE、PS、PP、CA、聚(4)甲基戍烯;

②流动性中等 聚苯乙烯系列树脂(如ABS、AS)、PMMA、POM、聚苯醚;

③流动性差 PC、硬PVC、聚苯醚、聚砜、聚芳砜、氟塑料。

注塑加工厂家加工图

注塑加工厂家注意到各种塑料的流动性也因各成型因素而有所变化,主要影响的因素有如下几点:

①温度料温高则流动性增大,但不同塑料也各有差异,PS(尤其耐冲击型及MFR值较高的)、PP、PA、PMMA、改性聚苯乙烯(如ABS、AS)、PC、CA等塑料的流动性随温度变化较大。对PE、POM、则温度增减对其流动性影响较小。所以前者在成型时宜调节温度来控制流动性。

②压力注塑压力增大则熔融料受剪切作用大,流动性也增大,特别是PE、POM较为敏感,所以成型时宜调节注塑压力来控制流动性。

注塑加工厂家模具图

③模具结构浇注系统的形式,尺寸,布置,冷却系统设计,熔融料流动阻力(如型面光洁度,料道截面厚度,型腔形状,排气系统)等因素都直接影响到熔融料在型腔内的实际流动性,凡促使熔融料降低温度,增加流动性阻力的则流动性就降低。模具设计时应根据所用塑料的流动性,选用合理的结构。成型时则也可控制料温,模温及注塑压力、注塑速度等因素来适当地调节填充情况以满足成型需要。

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