东莞市马驰科包胶模具厂的模具设计在技术都相对成熟的情况下,比拼的就是设计的精细程度了。一个细节的设计失败都可能导致整个塑胶模具的重做,因此即使对于比较普通的顶棍来说,如果设计不当,也有可能在过程中,出现很多问题。那么,接下来就由东莞市马驰科包胶模具厂来为大家分享如何设计顶棍才能让模具加工更顺畅呢?
一、顶出平衡考量的设计
模具成型时,顶出断针,烧针,这些问题与顶出的平衡有很大关系,为了顶出平衡,对KO孔(顶棍孔)的设计尺寸及分布也是有规范要求的。 通过对不同型号的模具进行合理的设计针位,达到顶出平衡的效果!
二、顶棍位置考量设计
注塑机吨位不一定,顶棍大小也不一样,模具下固定板KO孔按实际顶棍大小再单边避空5mm。这样设计出的顶棍可以无干涉进行往复运动!
下图是设计失误的模具(尺寸已到4065),还有一部份大模也只有一个顶棍孔,造成顶出不衡而经常断针,影响生产!
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