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顶棍设计对于塑胶模具加工的意义

返回列表 来源: 马驰科 发布日期: 2020.11.19 浏览量:

塑胶模具的设计在技术都相对成熟的情况下,比拼的就是设计的精细程度了。一个细节的设计失败都可能导致整个塑胶模具的重做,因此即使对于比较普通的顶棍来说,如果设计不当,也有可能在胶模具加工过程中,出现很多问题。那么,接下来就由东莞市马驰科塑胶模具加工厂来为大家分享如何设计顶棍才能让模具加工更顺畅呢?

塑胶模具加工顶棍

一起来看塑胶模具加工厂的老设计师是如何搞定这些问题的吧。

一、顶出平衡考量的设计

模具成型时,顶出断针,烧针,这些问题与顶出的平衡有很大关系,为了顶出平衡,对KO孔(顶棍孔)的设计尺寸及分布也是有规范要求的。 通过对不同型号的模具进行合理的设计针位,达到顶出平衡的效果!

二、顶棍位置考量设计

注塑机吨位不一定,顶棍大小也不一样,模具下固定板KO孔按实际顶棍大小再单边避空5mm。这样设计出的顶棍可以无干涉进行往复运动!

下图是设计失误的模具(尺寸已到4065),还有一部份大模也只有一个顶棍孔,造成顶出不衡而经常断针,影响生产!

东莞市塑胶模具加工实物

通过以上两个方面的考量之后再进行设计, 塑胶模具加工时的难度也一定会降低不少!如有需要,东莞市马驰科塑胶模具加工可以为您提供免费打样,我们随时恭候您的来电:0769-81588136。地址:广东省东莞市长安镇沙头社区靖海西路160号,欢迎您的来访!如有意向合作,请联系客服。

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