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顶棍设计对于塑胶模具加工的意义,了解一下

返回列表 来源: 马驰科 发布日期: 2020.11.19 浏览量:

塑胶模具的设计在技术都相对成熟的情况下,比拼的就是设计的精细程度了。一个细节的设计失败都可能导致整个塑胶模具的重做,因此即使对于比较普通的顶棍来说,如果设计不当,也有可能在塑胶模具加工过程中,出现很多问题。那么如何设计顶棍才能人模具加工更顺畅呢?


塑胶模具加工顶棍


一起来看塑胶模具加工的老设计师是如何搞定这些问题的吧。

一、顶出平衡考量的设计

模具成型时,顶出断针,烧针,这些问题与顶出的平衡有很大关系,为了顶出平衡,对KO孔(顶棍孔)的设计尺寸及分布也是有规范要求的。 通过对不同型号的模具进行合理的设计针位,达到顶出平衡的效果!

二、顶棍位置考量设计

注塑机吨位不一定,顶棍大小也不一样,模具下固定板KO孔按实际顶棍大小再单边避空5mm。这样设计出的顶棍可以无干涉进行往复运动!

下图是设计失误的模具(尺寸已到4065),还有一部份大模也只有一个顶棍孔,造成顶出不衡而经常断针,影响生产!


塑胶模具加工实物


通过以上两个方面的考量之后再进行设计, 塑胶模具加工时的难度也一定会降低不少!如有需要,马驰科还能为您提供免费打样,我们随时恭候您的来电:0769-81588136。地址:广东省东莞市长安镇沙头社区靖海西路160号,欢迎您的来访!如有意向合作,请联系客服。



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