东莞市马驰科注塑模具厂指出 模具结构的选定是非常重要的， 注塑模具的结构决定了模具的 注塑模具加工 周期、成本、塑件的注塑工艺与塑件的模具生产 成本等，所以选择模具结构时必须慎重。
(1)无框二板模
适用场合：当塑件扁平、侧向投影面积不大且结构简单时，可用这种结构，但要注意凸、凹模与模板之间要分别加四个定位柱和定位。
特点：前后模板不用开框，前后模板比传统的注塑模具要薄，不用配模框，加工周期短，本低，但定位没有传统模具可靠，一般要在动、定模镶件之间加直身边锁或定位柱。
(2)普通流道二板模注意:
①K.O孔不能小于注塑机的顶棍直径。
②推出行程L要保证加强筋能完全脱出。
③在要求自动注塑时，要保证塑件能完全脱出型腔;在半自动或手动时，要保证塑件能轻易取出
④浇口套球形半径SR必须大于喷嘴半径。
(3)单点式热射嘴二板模注意:
①适用于大型产品，塑料为ABS、PP、GP等。
②热射嘴上的热控设备的电线一定要在凹槽里面，它通过模具连接在注塑模具外的电源上。
③在热射嘴附近一定要有冷却水通过。
④在设计中一定要考虑热膨胀造成的影响。
⑤其他注意事项同普通流道二板模。
(4)多点式热流道板二板模注意:
①适用于大型产品，一模一腔或一模多腔，为了更好地充满型腔，减小其翘曲变形，通常采用多浇口进料。
②热流道板上装有加热设备。
③热流道板热射嘴上的热设备的电线一定要在凹槽里面，它通过模具连接在模具外的电源上。
④在热射嘴附近一定要有冷却水通过。
⑤在设计中一定要考虑热膨胀造成的影响。
⑥其他注意事项同普通流道二板模。
(5)标准型三板模设计时要保证以下关系：B≥S1+S2+(20~30mm)B≥100mm≥A+BA取8~12mm式中A-限位螺钉行程;B--小拉杆行程;L-拉杆伸定模分型面的长度;S1-主流道的长度;S2-分流道的长度。其他注意事项同普通流道二板模。
(6)简化型三板模简化型三板模比标准型三板模减少了四根动模导柱，定模导柱必须同时对流道推板、定模A板和动模B板导向，L≥A+B+20mm,其他注意事项同标准型三板模。简化型三板模的精度和刚度比标准型三板模差，寿命也比不过标准型三板模。
(7)假三板模假三板模是定模部分没有开模面，而动模部分增加一个或多个开模面。开模距离A取决于塑件。它常用于动模斜抽芯、二次脱模和强制脱模等场合。
(8)二板半模二板半模是在定模部分增加一块推板。用于定模推出、定模侧向出芯或防止塑件粘定模型芯的场合。开模距离A取决于塑件的形状和对定模型芯包紧的深度。
(9)双推板注塑模双推板注塑模具常用于强行脱模、二次脱模或多次脱模等场合。其原理是：活动型芯和推杆分别装配在两组推板上，模具完成一次注射成型后，注塑机顶棍推动推板，在弹簧等组件的作用下，两组推板及其上面的活动型芯和推杆同时随塑件出模，顶棍推出距离A后，装有活动型芯的推板停止运动，而装有推杆的推板继续前进，将塑件推离活动型芯。A≥B+(2~3mm).另外，双推板的模具必须加推杆板导柱。
(10)无推杆板注塑模无推杆板注塑模架常用于无需推杆、推管等常规推出零件的场合，如螺纹自动脱模和定模脱模都常用这种模架。是螺纹自动脱模注塑模，塑件脱模时螺纹型芯转动，同时推板推动塑件脱离螺纹型芯.设计时要求C=D+(5~10mm).其他参数同三板模。
(11)定模推出注塑模-倒推模倒推模的推出机构在定模一侧，推出动力来源于液(气)压、安装于动模的拉杆和链条。
(12)双色(料)注塑模双色(料)注塑模动模镶件在注射过程中需要推出并转动180°,其动力有时来自注塑机，有时来自安装于注塑模具加工上的液(气)压缸。
(13)双层注塑模双层注塑模相当于两副注塑模具加工同时生产，它是通过模具外侧的齿轮齿条传动做到两个分型面同时开合。这种模具一定要采用热流道浇注系统。
(14)MUD模MUD是masterunitdie的简称，即快速转换模架。其特点是：模架为快换板，由客户提供，只需做内模镶件和推杆板。
MUD模注意事项：
①模宽D由快换板规格决定。②此种模一般较小，要注意小模厚H,必要时要加高C长度。③出入冷却水道尽量设计在模顶，避免撞模架。MUD模有以下三种形式。①U型;②H型;③双H型。
东莞市马驰科注塑模具厂10年出口日本经验,承接注塑模具生产,注塑模具加工,双色模具,五金包胶模具,有注塑模具设备128台,信赖性实验设备41台,测量设备95台.提供模具设计,塑料模具,注塑模具加工,注塑成型,成品组装一站式制造方案.
文章编辑：铁头老左
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