模架规格选型技术-马驰科模具厂塑胶模具注塑开模技术

　　为缩短注塑模具加工周期，降低模具生产制造成本，注塑模具模架应该优先选用标准模架。市场上的标准模架有龙记(LKM)、福得巴(FUTABA)、明利(MINGLEE)和天祥(SKYLUCKY)等常用品牌。实际设计过程中，东莞市马驰科注塑模具厂常常根据客户的要求、模具的寿命、精度等级、模具的结构以及模架的加工程度等因素来确定。标准模架有二板模模架(又称大水口系统模架)、标准型三板模模架(又称细水口系统模架)和简化型三板模模架(又称简化细水口系统模架)。其他模架都可以由这三种模架演变而得。

　　(1)二板模模架和三板模模架的选用

　　①能用二板模模架时不用三板模模架。因为二板模模架结构简单，制造成本相对较低。而三板模模架结构较复杂，模具在生产过程中产生故障的概率也大。

　　②当塑件必须采用点浇口从型腔中间一点或多点进料时，则选用三板模模架。以下情况宜用点浇口进料。

　　a.成型塑件在分模面上的投影面积较大，单型腔，要求多点进料。

　　b.一模多腔，其中有下列情况之一的宜用点浇口：某些塑件必须从中间多点进料，否则可能会引起塑件变形或填充不足;塑件要求中间进浇，否则可能困气或填充不足，会影响外观;各腔大小悬殊，用侧浇口模架时，浇口套要大尺寸偏离，模具生产时容易产生飞边或变形。

　　c.塑料齿轮，大多采用点浇口，而且为了提高齿轮的尺寸精度，常采用三点进料。多型腔的玩具轮胎常采用气动强行脱模，浇注系统都是点浇口转环形浇口。

　　d.壁厚小、结构复杂的塑件，熔体在型内流动阻力大，采用侧浇口难以填满或难以保证成型质量。

　　e.高度太高的筒形、盒形或壳形塑件，采用点浇口有利于排气，可以提高成型质量，缩短成型周期。

　　③热流道模都用二板模模架。

　　(2)标准三板模模架和简化型三板模模架的选用

　　①龙记模架中三种标准模架的尺寸分别如下。

　　尺寸为200mmx250mm;b.简化细水口模模架尺寸为150mmx200mm;c.大水口模模架尺寸为150mmx150mm.也就是说，如果模架小于200mmx250mm就不能用标准型三板模模架。

　　②简化型三板模模架无推板。若塑件需要用推板推出时，就不能用简化型三板模模架。

　　③两侧有较大侧抽芯滑块时，用标准型三板模模架时模架很长，此时可考虑用简化型三板模模架，少四根短导柱，可以使模架缩短。

　　④斜滑块模，滑块弹出时易碰撞短导柱，此时用简化型三板模模架可缩小模架宽度。

　　⑤标准型三板模模架的精度和刚性都好过简化型三板模模架，所以精度要求高、寿命要求高的模具，应采用标准型三板模模架。

　　⑥对于定模有侧向抽芯机构的模具，定模侧必须至少有一个开模面，因此即使是侧浇口浇注系统，通常也采用简化型三板模模架中的GAI型或GCI型。

　　(3)工字模架和直身模架的选用

　　所有模具根据需要，有工字形模和直身模之分;通常二板模大多采用直身模架，而三板模通常都采用工字形模架。另外，注塑模具宽度尺寸小于300mm时，宜选择工字形模架，模具宽度尺寸大于或等于300mm时，宜选择直身模架，对于二板模模架，模架宽度大于或等于300mm,定模板要开通框时，可用有面板的直身模架(T形)。

　　直身模架必须加工码模槽。码模槽的尺寸已标准化。用户也可以根据需要自己设计或加工。模宽450mm以下的工字形模架边缘单边高出25mm,模宽450mm以上(含450mm)的工字形模架边缘单边高出50mm.选直身模架时，模架的宽度小50mm或100mm,与之匹配的注射机可以小一些。

　　注意①模架所有模板各边倒角为2.0x45°;表面光亮，无锈迹。

　　②推杆板离方铁两边间隙均匀;复位杆高度一致。

　　③所有注塑模具吊模螺孔尺寸为公制;所有模具生产要在吊模孔旁刻上尺寸(如M16),如模具宽度超过500mm,则A、B板四面加吊模螺孔(特别要求须按客户要求)。

　　④每一块模板上均须打上注塑模具编号及字唛，位置距边约10mm,高度为10mm,且方向一致。

　　(4)模架要用托板的情况托板装配在动模板的下面，通常有以下两种情况需要加托板。

　　①动模板开通框。将装配内模镶件的孔注塑模具加工成通孔时，俗称开通框，当内模镶件为圆形，或者动模板开框很深时，宜开通框。有侧向抽芯机构或斜滑块的模架，不宜开通框。

　　②假三板模。当动模部分的托板和B板在塑件推出前需要分离的模架，俗称假三板模。假三板模中的托板和动模板在塑件推出之前要分型，此时导柱安装在托板上，动模板上装导套。假三板模常用于动模有中内侧抽芯或斜抽芯(锁紧块和斜导柱装在托板上选用有托板的模架)，以及塑件要强行脱模的场合，否则无需加托板。

　　(5)模架要用推板的情况推板属于推出零件，它是通过推动塑料塑件的周边，从而将塑件推离模具的。推板一般用在以下两种情况中。

　　①成型塑件为薄壁、深腔类塑件，用推板或推板加推杆推出，平稳可靠。

　　②成型塑件表面不允许有推杆痕迹，必须用推板。这类塑件包括透明塑件，或动、定模的两个成型表面在装配后都看得见。

    东莞市马驰科注塑模具厂,出口日本市场10年与客户共成长,注塑模具厂拥有35吨~550吨,注塑模具生产设备35台,承接注塑模具加工,精密模具,双色注塑,立式包胶注塑.专注家用小电器,家用美容仪,母婴用品成品定制.材料选型,结构优化实验测量设备136台.

文章编辑：铁头老左

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