模架尺寸确定-马驰科模具厂塑胶模具注塑开模技术百科

　　东莞市马驰科注塑模具 厂确定定模A板和动模B板的长、宽、高。模架的尺寸取决于成型零件(内模镶件)的外形尺寸，而成型零件的外形尺寸又取决于的寸、结构特点和数量。从经济学的角度来看，在满足刚度和强度要求的前提下，注塑模具的结构尺寸越紧凑越好。模架是标准件，注塑模具加工设计时只要确定定模A板和动模B板的长、宽、高，其他模板大小，以及其他标准件(如螺钉和复位杆等)的大小和位置都随之确定。

　　所以这里主要讨论定模A板和动模B板的长、宽、高尺寸如何确定。成型零件外形尺寸和模架尺寸的确定有详细描述。在模具生产设计实践过程还常用以下方法确定A、B板的长、宽、高尺寸。

　　(1) A、B板长宽尺寸的确定.内模镶件的长、宽尺寸A和B确定后，就可以确定模架长、宽尺寸E和F.模架长宽尺寸的确定一般来说，在没有侧向抽芯的模具中，模板开框尺寸A应大致等于模架推杆板宽度尺寸C.在标准模架中，尺寸C和E是一一对应的，所以知道尺寸A就可以在标准模架手册中找到模架宽度尺寸E.当模架宽度尺寸E确定后，复位杆的直径N也确定了。

　　(2) 在没有上、下侧向抽芯的情况下，一般取S≈10mm,即H=B+N+20(mm)在标准模架中，尺寸H和F也是一一对应的，所以知道尺寸H就可以在标准模架手册中找到模架长度尺寸F.当模具有侧向抽芯机构时，要视滑块大小相应加大模架。小型滑块(滑块宽度≤80mm):模具长、宽尺寸在以上确定的基础上加大50~100mm.中型滑块(80mm<滑块模宽≤200mm):注塑模具长、宽尺寸在以上确定的基础上加大100~150mm.大型滑块(滑块宽度>200mm):模具长、宽尺寸在以上确定的基础上加大150~200mm.

　　(3)A、B板高度尺寸的确定，有面板时，小型模具(模宽≤250mm):Ha=a+(15~20mm).中型模具(250mm<模宽≤400mm):Ha=a+(20~30mm).大型模具(模宽>400mm):Ha=a+(30~40mm).定模板的高度尽量取小些，原因有两个：减小主流道长度，减轻模具的排气负担，缩短成型注塑模具加工周期;定模安装在注射机上生产时，紧贴注射机定模板，无变形的后患。动模B板高度：一般等于开框深度加30~60mm.动模板高度尽量取大些，以增加模具的强度和刚度。动、定模板的长、宽、高尺寸都已标准化，设计时尽量取标准值，避免采用非标准模架。

　　(4)方铁高度方铁的高度H必须使推杆板有足够的推出距离S,以保证塑件安全脱离模具，方铁的高度已标准化，一般情况下，当定模A板和动模B板的长、宽、高确定后，方铁的高度也可以确定。但同一长宽尺寸的模架，方铁的标准高度有三个，其中一个是非加高标准高度，另两个是加高后的标准高度，如果需要将方铁加高，也尽量采用“加高方铁高度”，如果这三个高度都不能满足要求，才采用非标准高度的方铁。下列情况下，方铁需要加高。

　　①塑件很深或很高，顶出距离大，标准方铁高度不够。

　　②双推板二次顶出，因方铁内有四块方铁板，缩小了推杆板的顶出距离，为将塑件安全顶出，需要加高方铁。

　　③内螺纹推出模具中，因方铁内有齿轮传动，有时也要加高方铁。

　　④斜推杆抽芯的注塑模具，斜推杆倾斜角度和顶出距离成反比，若抽芯距离较大，可采用加大顶出距离来减小斜推杆的倾斜角度，从而使斜推杆顶出平稳可靠，磨损小。

　　方铁加高的尺寸较大时，东莞市马驰科注塑模具厂为提高模具的强度和刚度，有时还要将方铁的宽度加大;其次为了提高注塑模具塑件推出的稳定性和可靠性，推杆固定板宜增加导柱导向，推杆固定板导柱导套的设计。

文章编辑：铁头老左

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