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模架尺寸确定-马驰科模具厂塑胶模具注塑开模技术百科

返回列表 来源: 发布日期: 2022.01.12 浏览次数:1

  东莞市马驰科注塑模具 厂确定定模A板和动模B板的长、宽、高。模架的尺寸取决于成型零件(内模镶件)的外形尺寸,而成型零件的外形尺寸又取决于的寸、结构特点和数量。从经济学的角度来看,在满足刚度和强度要求的前提下,注塑模具的结构尺寸越紧凑越好。模架是标准件,注塑模具加工设计时只要确定定模A板和动模B板的长、宽、高,其他模板大小,以及其他标准件(如螺钉和复位杆等)的大小和位置都随之确定。

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  所以这里主要讨论定模A板和动模B板的长、宽、高尺寸如何确定。成型零件外形尺寸和模架尺寸的确定有详细描述。在模具生产设计实践过程还常用以下方法确定A、B板的长、宽、高尺寸。

  (1) A、B板长宽尺寸的确定.内模镶件的长、宽尺寸A和B确定后,就可以确定模架长、宽尺寸E和F.模架长宽尺寸的确定一般来说,在没有侧向抽芯的模具中,模板开框尺寸A应大致等于模架推杆板宽度尺寸C.在标准模架中,尺寸C和E是一一对应的,所以知道尺寸A就可以在标准模架手册中找到模架宽度尺寸E.当模架宽度尺寸E确定后,复位杆的直径N也确定了。

  (2) 在没有上、下侧向抽芯的情况下,一般取S≈10mm,即H=B+N+20(mm)在标准模架中,尺寸H和F也是一一对应的,所以知道尺寸H就可以在标准模架手册中找到模架长度尺寸F.当模具有侧向抽芯机构时,要视滑块大小相应加大模架。小型滑块(滑块宽度≤80mm):模具长、宽尺寸在以上确定的基础上加大50~100mm.中型滑块(80mm<滑块模宽≤200mm):注塑模具长、宽尺寸在以上确定的基础上加大100~150mm.大型滑块(滑块宽度>200mm):模具长、宽尺寸在以上确定的基础上加大150~200mm.

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  (3)A、B板高度尺寸的确定,有面板时,小型模具(模宽≤250mm):Ha=a+(15~20mm).中型模具(250mm<模宽≤400mm):Ha=a+(20~30mm).大型模具(模宽>400mm):Ha=a+(30~40mm).定模板的高度尽量取小些,原因有两个:减小主流道长度,减轻模具的排气负担,缩短成型注塑模具加工周期;定模安装在注射机上生产时,紧贴注射机定模板,无变形的后患。动模B板高度:一般等于开框深度加30~60mm.动模板高度尽量取大些,以增加模具的强度和刚度。动、定模板的长、宽、高尺寸都已标准化,设计时尽量取标准值,避免采用非标准模架。

  (4)方铁高度方铁的高度H必须使推杆板有足够的推出距离S,以保证塑件安全脱离模具,方铁的高度已标准化,一般情况下,当定模A板和动模B板的长、宽、高确定后,方铁的高度也可以确定。但同一长宽尺寸的模架,方铁的标准高度有三个,其中一个是非加高标准高度,另两个是加高后的标准高度,如果需要将方铁加高,也尽量采用“加高方铁高度”,如果这三个高度都不能满足要求,才采用非标准高度的方铁。下列情况下,方铁需要加高。

  ①塑件很深或很高,顶出距离大,标准方铁高度不够。

  ②双推板二次顶出,因方铁内有四块方铁板,缩小了推杆板的顶出距离,为将塑件安全顶出,需要加高方铁。

  ③内螺纹推出模具中,因方铁内有齿轮传动,有时也要加高方铁。

  ④斜推杆抽芯的注塑模具,斜推杆倾斜角度和顶出距离成反比,若抽芯距离较大,可采用加大顶出距离来减小斜推杆的倾斜角度,从而使斜推杆顶出平稳可靠,磨损小。

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  方铁加高的尺寸较大时,东莞市马驰科注塑模具厂为提高模具的强度和刚度,有时还要将方铁的宽度加大;其次为了提高注塑模具塑件推出的稳定性和可靠性,推杆固定板宜增加导柱导向,推杆固定板导柱导套的设计。

文章编辑:铁头老左

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