推板复位机构-马驰科模具厂注塑模具加工开模技术百科

东莞市马驰科注塑模具厂,10年出口日本经验,世界500强合作商,注塑模具厂拥有35吨~550吨注塑生产设备35台,承接注塑模具加工,塑胶模具制造,双色模具,立式注塑模具,模具加工设备128台,提供材料选型,结构优化,专注家用小电器,家用美容仪,母婴用品成品定制.

1.以下塑胶模具需加推杆板先复位机构。

①侧向抽芯底部有推杆或推管;

②与定模斜滑块型腔对应的动模侧有推杆或推管;

③塑件用推块推出时;

④斜推杆顶部与定模镶件接触;

⑤用推杆推塑件边沿，推杆的一部分与动模镶件接触(俗称“顶空”)。其中①和②两种情况必须加推杆板先复位机构，③~⑤三种情况不加推杆先复位机构不会对注塑模具生产造成即时的危险，但推杆或斜推杆频繁撞击定模镶件会使定模镶件变形凹陷，使塑胶模具塑件产生飞边，加先复位机构可以提高注塑模具加工的使用寿命和塑件精度。

2.推杆板先复位机构有以下形式。

①复位弹簧。

②复位杆+弹力胶(或弹簧);

③有拉回功能的注塑机顶棍;

④摆杆先复位机构;

⑤连杆(蝴蝶夹)先复位机构;

⑥铰链先复位机构;

⑦液压先复位机构。在推杆板必须先复位的情况下，注塑模具加工常常要增加行程开关来保证推杆板复位后才合模。

3.复位弹簧

东莞市马驰科注塑模具厂复位弹簧的作用是在注射机的顶棍退回后，注塑模具加工合模之前将推杆板推回原位，因此复位弹簧有先复位的功能。但塑胶模具复位弹簧容易失效，尤其是在弹簧的压缩比及预压量的选取不合理时，复位弹簧会很快疲劳失效。即使选择合理，复位弹簧也有一定的寿命。一旦失效，则会失去先复位的功能，因此复位弹簧不能单独使用。注塑模具的复位弹簧宜用矩形蓝弹簧，其长度、直径、数量的设计。

复位弹簧通常套在复位杆上，但这样有时会导致弹簧直径偏大。如果不套在复位杆上，也要放置在复位杆旁边，而且必须对称布置，对于长度大于直径2倍的复位弹簧，还必须加导杆防止弹簧压缩时弹出，如果复位弹簧套在复位杆上，则两者直径匹配。

4.“复位杆+弹力胶(或弹簧)”先复位机构

东莞市马驰科注塑模具厂常规结构的复位杆只有在合模时，被定模板推回复位，没有先复位功能。如果要使复位杆有先复位的功能，可以在复位杆底端加弹力胶或弹簧，塑胶模具开模后弹力胶或弹簧将复位杆推出1.5~2.0mm,这样合模时定模板将先碰到复位杆将其推动，带动推杆板先复位，常见的结构a=2.0~2.5mm,H1≤H/2.弹力胶主要应用在当推杆、推块或斜推杆等顶出机构位于碰穿面上时，合模过程中为避免顶出机构与定模镶件相撞，利用弹力胶的弹性能使顶出机构提前一小段距离复位。弹力胶也可用弹簧、C形环和碟形弹簧代替。

文章编辑：铁头老左

本文出自东莞市马驰科精密制品有限公司转载请说明出处及链接

更多信息请点击马驰科官网https://www.matsuga.com.cn