注塑制品厂精益生产秘笈分享于你

注塑制品通常是属于劳动密集型制造产业，在广东的珠三角区域分布比较广泛。而这些生产类型的企业通常是以员工的固定的上班时间和机器的运作时间来维持发展的，相比于研发型的企业，具有比较大的利润劣势。

那么如何将精益化生产运用到公司注塑生产的实际过程中呢？接下来由我们东莞市马驰科注塑厂的老技术员为你们分享实现注塑厂的精益生产“秘笈”！

1.减少各个生产环节的浪费。

在企业运行当中，时刻都会产生浪费，而我们是无法完全杜绝浪费的。但是我们可以将浪费减少到很低的状态。如生产中的检测员检测工序的过多浪费和返工的浪费。我们应该从生产环节制定标准化的工作流程，这样在生产的过程中，就可以减少检测工序和返工造成的浪费。

2.减少移动的浪费

在按流程化作业的车间里，各式材料、部件会在几个车间搬来搬去。使得生产周期拉长，无形中增加了加工成本。

我们需要做的就是改变布局，把生产产品、设备按工序合理摆放，尽可能缩短运输路线，节约生产时间。

3.减少库存浪费

在生产中，库存被认为是相当大的浪费，它占用了公司的宝贵资源却没有创造价值。减少库存的方法一般是按需生产，即有订单了再生产。将交付时间尽可能地准确控制。

4.工作计划合理,人员工作相对平衡

我们在生产中，会安排很多员工同时开始工作。如果员工因为分工不均，而生产力下降显然也是不能达成精益化生产的要求的。在这一点上，东莞市马驰科注塑厂尤要注意，因相对其他行业来说， 注塑成型行业像流水线工作那样按部就班，员工的工作安排要很细致才能使生产持续。

5. 减少生产前准备工作

认真细致地做好开机前的一切准备活动，评估生产过程可能发生的各种隐患。做好备案。

①人员请假是否有人顶位

②机器损坏是否可以在极短的时间内修好

作为管理者们，都需要考虑到以上5个方面，做好预防工作，才能使生产效率提高，实现精益化生产。

如果你还想了解更多注塑制品的相关知识，可以联系我们东莞市马驰科注塑厂的专职技术人员周工：13929216720（微信号），一定会给你满意的答复！

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