双色注塑模具滑块设计,马驰科双色模具注塑开模

一、双色注塑 过程解析

此套模具配于H型双色注塑机进行生产，其中两射嘴垂直成90°,副射嘴在天侧位置，且副射嘴的射胶量比较小。东莞市马驰科双色模具加工产品的一色胶料质量为5.1g,二色胶料质量为51.4g.所以一色胶料只能从副射嘴注塑，主射嘴用于双色注塑二色胶料。

模具安装好后，注塑机进行一次合模，在完成一色双色注塑成型后，注塑机进行一次模具的开模。当定模和动模完全打开后，注塑机动模转盘旋转180°,并带动动模具旋转180°,之后注塑机进行二次合模。

当二色注塑成型完成后，进行二次开模，并在二色模具的顶针板及顶针托板的位置通过液压缸顶出产品，完成一个完整的双色产品的双色注塑成型。

东莞市马驰科双色模具加工实际双色注塑生产时，在每个双色注塑周期中，注塑机一色产品与二色产品同时注塑成型，双色注塑出一个一色产品和一个完整的双色产品。每次模具开模后，模具二色位置的液压缸驱动顶针板、顶针托板及顶针、斜顶将二色位置的产品和冷流道顶出后，动模工作台旋转带动动模到下一个工作位置，注塑机合模继续注塑成型，如此连续生产。

二、注意事项

1.大部分的双色注塑机(水平平行型双色注塑机除外)的二色射嘴的射胶量比较小，在设计前期要分析产品两种胶料的体积及质量，选择合适的注塑机射胶量。

2.东莞市马驰科双色模具加工产品动模倒扣采用斜顶成型，由于此位置倒扣距离比较大，斜顶设计的角度也比较大，在斜顶滑块处设计斜顶导柱，确保斜顶与斜顶滑块运动顺畅。一般斜顶的角度大于等于12°时，需要设计斜顶导柱。

3.对于不能满足简单双色模具设计基本原则的双色注塑产品，通常可以考虑设计成定模滑块结构，通过定模成型零件的不同来完成双色注塑成型。

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